[发明专利]一种通用型高性能水性玻璃陶瓷釉料及其制备方法

说明书

技术领域

本发明属于环保水性工业釉料领域，尤其涉及一种通用型高性能水性玻璃陶瓷釉料及其制备使用方法。

背景技术

随着人们生活水平的不断提高，对美的追求也更加强烈。玻璃涂料具有良好的附着力，可以涂覆在酒瓶、香水瓶、灯饰玻璃等日用玻璃制品的表面上，使其变得绚丽多彩。虽然现有的玻璃涂料在一定程度上能够满足人们的需求，但是现在市场上销售的玻璃涂料多为油性涂料，其成膜物质主要来自石化产品，且其溶剂也多采用有机溶剂，常常含有甲醛，游离TDI及二甲苯等有毒物质，这些物质在玻璃涂料生产过程和使用过程中不断散发出来，不但造成环境污染，而且损害人体健康。

釉因其具有良好的光滑度已广泛用于人们日产生活中，釉的作用是改善陶瓷制品的技术性质和使用性质，防止渗水和透气，赋予制品平滑光亮的表面，增加制品的美感并保护釉下装饰，但是现有技术釉表面容易出现裂纹，釉表面不平整，易出现流挂；同时，烧结时由于温度不均，导致釉面起泡、陶瓷酒瓶变形等情况，质量不高。

在建筑装饰和工业防护中经常需要在光面玻璃、釉面陶瓷这两类材质上涂刷涂料，虽然根据不同的使用要求，总是可以选择到合适性能的表面装饰防护涂料，但是这些能满足使用要求的表面涂料，往往无法与玻璃、陶瓷这类光滑、密实的基材可靠附着，涂装后出现面漆大量起泡、成片脱落等问题。目前，常见的水性玻璃陶瓷漆有自干漆和烘烤漆两种，作为玻璃、陶瓷类材质的界面剂，现有的自干漆在室温下固化成膜后，与光面玻璃、釉面陶瓷类基材的附着力较差，在许多领域不能满足使用要求；而烘烤漆虽然在加温烘烤固化成膜后，与光面玻璃、釉面陶瓷类基材的附着力较好，但其受固化的温度条件所限，也不能满足许多领域的使用要求。

随着科技的进步和人类对生存环境质量的重视，涂料工业正在向着环保型、通用型、高性能、水性化方向发展，涂料界正在为减少或消除涂料中挥发性有机化合物(VOC)而努力。

发明内容

有鉴于此，本发明的目的在于克服上述现有技术中的不足之处而提供一种具有低VOC值、安全环保，对水、乙醇等常见液体耐受性能优异，可适用于多种不同基材，且不软化、不起泡、湿附着力优异的通用型高性能水性玻璃陶瓷釉料及其制备方法。

为实现上述目的，本发明采取的技术方案为：一种通用型高性能水性玻璃陶瓷釉料，所述釉料包含相互分开的组合物A、偶联剂和水性固化剂树脂I；

所述组合物A包含以下重量份的组分：水性树脂35～45份、水性固化剂树脂II 0～15份、助剂0.5～2份、水40～50份；

所述偶联剂与所述组合物A的质量百分比为1～3％；

所述水性固化剂树脂I和所述水性固化剂树脂II的质量和与所述组合物A的质量百分比为10～15％。

作为本发明所述通用型高性能水性玻璃陶瓷釉料的优选实施方式，所述组合物A包含以下重量份的组分：水性树脂40～42份、水性固化剂树脂II 0～15份、助剂0.5～1份、水45～50份；

所述偶联剂与所述组合物A的质量百分比为2～3％；

所述水性固化剂树脂I和所述水性固化剂树脂II的质量和与所述组合物A的质量百分比为10～15％。

作为本发明所述通用型高性能水性玻璃陶瓷釉料的更优选实施方式，所述通用型高性能水性玻璃陶瓷釉料中，所述组合物A包含以下重量份的组分：水性树脂41份、水性固化剂树脂II 10份、助剂0.6份、水48.4份；所述偶联剂的重量份为2.5份。

作为本发明所述通用型高性能水性玻璃陶瓷釉料的优选实施方式，所述组合物A中水性树脂为丙烯酸树脂，所述组合物A中水性固化剂树脂II为醚化氨基树脂，所述偶联剂为缩水甘油醚丙基三甲氧基硅烷。

作为本发明所述通用型高性能水性玻璃陶瓷釉料的优选实施方式，所述组合物A中水性树脂为丙烯酸树脂、聚酯树脂、聚氨酯树脂、聚醚树脂、环氧改性丙烯酸树脂、聚氨酯改性丙烯酸树脂、聚酯改性丙烯酸树脂、聚醚改性丙烯酸树脂、有机硅改性丙烯酸树脂中的至少一种。作为本发明所述通用型高性能水性玻璃陶瓷釉料的更优选实施方式，所述组合物A中水性树脂为聚酯树脂、聚氨酯树脂、丙烯酸树脂、环氧改性丙烯酸树脂、聚氨酯改性丙烯酸树脂、聚酯改性丙烯酸树脂、聚醚改性丙烯酸树脂中的至少一种。