[发明专利]一种自带冷却方式的夹式钎焊装置

说明书

一种自带冷却方式的夹式钎焊装置，它包括第一压板、第二压板、及固定在第一压板和第二压板上的电阻带，第一压板、第二压板可上下移动夹紧工件，电阻带加热工件，完成钎焊过程，重要的是：压板为内部有通孔的空心板，通孔内可流通用于冷却的气体。完成焊接后，第一压板、第二压板保特不动，这样能最大限度的提高焊接的质量，同时，对第一压板、第二压板中的通孔通气，对工件进行冷却，冷却到适合的温度后，再松开第一压板、第二压板，把工件移出来。这样的冷却方式，一是节省了焊接炉的空间，二是使得冷却过程更均匀，三是冷却过程可以方便的人为控制。

技术领域

本发明涉及工业焊接技术领域，特别是一种自带冷却方式的夹式钎焊装置。

背景技术

钎焊炉是一种用于钎焊各种金属的大型设备。在钎焊较大体积的工件时，依靠钎焊炉中的高温可以瞬时加热工件，并自动焊接。

对钎焊炉而言，钎焊较大体积的工件，并连续工作，是一个很大的难题，除了工件的移动难题外，焊接时产生的高温，焊接后工作的冷却也是一个难题，如果焊接空间太大，加热时会产生能量的浪费。另外，冷却的过程对工件的质量更是至关重要。以合理的速度对被压住的工件进行冷却，是一个矛盾的过程。因为工件被压住，不利于热交换，而在焊缝还未完全冷却的时候，移开压住工件的物体，双会影响焊缝的质量。

发明内容

本发明的目的是克服现有技术的上述不足而提供一种自带冷却方式的夹式钎焊装置，能压紧工件不动，同时对工件进行均匀的冷却。

本发明的技术方案是：一种自带冷却方式的夹式钎焊装置，它包括第一压板、第二压板、及固定在第一压板和第二压板上的电阻带，第一压板、第二压板可上下移动夹紧工件，电阻带加热工件，完成钎焊过程，重要的是：压板为内部有通孔的空心板，通孔内可流通用于冷却的气体。

本发明进一步的技术方案是:所述的通孔为通风冷却管道。

本发明再进一步的技术方案是:压板的二端还有汇管，汇管连接通孔。

本发明更进一步的技术方案是：通孔上还有复数个让通孔的一部分截面积阻碍通风的半筋，半筋为平板，半筋垂直固定在通孔内。

进一步的：半筋的高度为通孔三分之一到三分之二。

进一步的：半筋之间的距离为：5cm到50cm。

进一步的：第一压板中半筋位于通孔上部，第二压板中半筋位于通孔下部。

本发明再更进一步的技术方案是：一种通风冷却管道，其特征是管道内固定有让管道的一部分截面积阻碍通风的半筋，半筋为平板，半筋垂直固定在管道内。

进一步的：半筋固定在管道中与热源相近的一方。

进一步的：复数根管道并在一起，组合成一个压板。

进一步的：复数个压板并在一起组合成一个更大的压板。

本发明另外一种技术方案是：一种钎焊炉，它包括保温部分，加热部分，进料部分，出料部分，夹板移动部分，其特征是：加热部分包括第一压板、第二压板、及固定在第一压板和第二压板上的电阻带，第一压板、第二压板可上下移动夹紧工件，电阻带加热工件，完成钎焊过程，压板为内部有通孔的空心板，通孔内有用于冷却的气体。

本发明与现有技术相比具有如下特点：因为第一压板、第二压板压紧工件，固定在第一压板、第二压板上的电阻带通电，加热第一压板、第二压板，再把热量传导到工件上，对工件进行加热，在高温的作用下，实现工件的焊接，完成焊接后，第一压板、第二压板保特不动，这样能最大限度的提高焊接的质量，同时，对第一压板、第二压板中的通孔通气，对工件进行冷却，冷却到适合的温度后，再松开第一压板、第二压板，把工件移出来。这样的冷却方式，一是节省了焊接炉的空间，二是使得冷却过程更均匀，三是冷却过程可以方便的人为控制。