[发明专利]地下工程防水施工方法

说明书

技术领域

本发明涉及地下工程防水施工技术领域，特别地，涉及一种适用于地下水富集区、岩溶发育区、煤系地层封闭区、城市地下水敏感区的地下工程防水施工方法。

背景技术

从岩性上说，岩体本身存在的不均质且有不同方向、规模、层理、节理、裂隙等特性。地下水通过这些裂隙向低位槽谷排泄，形成地下水径流。可是在隧道在开挖过程后，不仅不可避免地对周边围岩产生了扰动，使岩体的裂隙进一步扩大化，形成的“压力”薄弱区，将使地下水沿这些裂隙往隧洞内流动。所以，地下工程的修建极大可能的改变地下水径流规律，特别是在开挖后形成的隧洞，在自然条件下地下水的缓慢渗流变得水流速度加快，变成了明流，渗水量也将越来越大，将可能导致地表水体及井泉枯竭、地表塌陷、植被破坏、地下水系统失衡等一系列水问题。同时，对已完工程的隧道渗漏水修复处理也是比比皆是，在后期修复等方面产生较大的成本、资源浪费。

发明内容

本发明提供了一种地下工程防水施工方法，以解决现有地下工程施工方法容易改变地下水径流规律，导致地表水体及井泉枯竭、地表塌陷、植被破坏、地下水系统失衡等一系列水问题；在后期修复等方面产生较大的成本、资源浪费的技术问题。

本发明提供一种地下工程防水施工方法，其特征在于，包括以下步骤：a、隧洞开挖、初期支护以及初期支护后的防水基面处理；b、喷膜材料制作；c、对防水基面采用施喷成膜技术喷涂；d、钢筋工程施工；e、WEYTHIN纤维素纤维混凝土搅拌；f、WEYTHIN纤维素纤维混凝土浇筑；g、仰拱，完成地下工程防水施工。

进一步地，步骤e中WEYTHIN纤维素纤维混凝土搅拌采用水泥裹砂石法二次搅拌工艺，具体实施步骤为：e1、先使WEYTHIN纤维素纤维、粗骨料、水充分拌合；因WEYTHIN纤维素纤维分散性好，不会产生任何结团，而WEYTHIN纤维素纤维本身吸附了集料间的自由水壳，将使WEYTHIN纤维素纤维充分吸附在骨料表面；e2、将步骤e1拌合的混合料与水泥稀浆混合拌合，水泥稀浆采用先制备水泥浆再与砂混合而成；e3、实施混合物料搅拌，搅拌过程中采用振动搅拌，对混凝土施以振动，使水泥颗粒在颤动状态下进一步破坏水泥凝聚团，减少物料颗粒之间的粘性和内摩擦力，同时振动使水泥颗粒的碰撞次数、运动速度增大，加速水泥水化反应。

进一步地，步骤f的具体实施步骤为：f1、混凝土浇筑前根据隧洞顶中心线对台车先行固定，再将各个门架上的支承丝杆通过支承丝杆内部的千斤顶伸长或收缩顶紧到钢模板梁上进行固定；f2、安装端头模板，新搅拌的WEYTHIN纤维素纤维混凝土通过T字弯管泵送，形成隧洞两侧均匀且对称浇筑；f3、采用分层方法浇筑施工，采用自下而上浇筑，WEYTHIN纤维素纤维混凝土自由下落高度小于2m；隧洞内拱腰以下WEYTHIN纤维素纤维混凝土振捣采用插入式振捣为主和高频附着式振捣为辅相结合的浇筑，浇筑过程须放缓，以防端头模板、拱墙与仰拱界面处模板的爆模；腰线以上采用低频附着式振捣为主和插入式振捣为辅的方式浇筑；f4、拱顶进行WEYTHIN纤维素纤维混凝土浇筑时，只用低频附着式振捣，并适当提高WEYTHIN纤维素纤维混凝土的流动性；附着式振捣时，每次振捣时间60s～80s。以每车罐车装10m³、12m³新拌砼为例，每车18min左右即可浇筑完。每车混凝土浇筑后，预留30min～40min再进行下一车混凝土浇筑，但又不达到混凝土初凝时间，以防端头模板、拱墙与仰拱界面处模板的爆模以及衬砌台车偏移。

进一步地，地下工程防水施工采用地下工程施工与防水施工同步操作，互不干扰且同时进行；WEYTHIN纤维素纤维的三维织网衬砌混凝土以及在基层和面层喷涂一层具有可弥合性防水薄膜，形成阻隔水的整体。

进一步地，地下工程防水施工采用砼外掺技术，在衬砌混凝土中掺入WEYTHIN纤维素纤维，促进混凝土浇筑后水泥继续水化，使骨料颗粒的表面都被水泥浆有效地包裹，以减少微裂缝产生和发展。