[发明专利]一种用于激光切割的滑台升降机构

说明书

技术领域

本发明涉及激光切割技术领域，一种用于激光切割的滑台升降机构。

背景技术

随着激光设备在切割加工领域的普及，要求激光切割头Z轴的行程也越来越长。

目前的Z轴结构多为丝杆旋转，螺母上下移动，行程越长丝杆固定侧越长。而基于激光切割时切割头不得碰板的要求，一般在Z轴处于行程的上限位时，切割头的下沿略高于横梁下端面。

那么按照丝杆旋转螺母移动的设计方案就会有这样的问题：1、行程越长丝杆固定测的连接板越长；2、行程越长螺母移动侧需要制作较长的连接板将激光头连接到移动的螺母上。这样的结构在行程加大时丝杆固定侧和螺母移动侧都会增加重量，重量的增加有碍于切割速度的增加。

发明内容

针对现有技术中存在的缺陷，本发明的目的在于提供一种用于激光切割的滑台升降机构，激光切割机的Z轴在加大行程时，不需要同时增加固定侧和移动侧的重量，提高了切割速度。

为达到以上目的，本发明采取的技术方案是：一种用于激光切割的滑台升降机构，包括竖直设置的移动板和固定座，该移动板的背面沿竖直方向设置有直线导轨，直线导轨上移动设置有滑块，且滑块与固定座的正面连接，所述固定座内水平设置有安装板，该安装板上设置有电机，且电机的驱动轴穿过安装板与一个主动齿轮连接；固定座的正面竖直设置有滚珠丝杠螺母，该滚珠丝杠螺母外套设有与主动齿轮相啮合的被动齿轮；滚珠丝杠螺母内安装有滚珠丝杠螺杆，且滚珠丝杠螺杆的两端固定于移动板。

在上述技术方案的基础上，所述固定座的正面开设有缺口，且缺口位于安装板的下方；被动齿轮的边缘穿过缺口，与主动齿轮相啮合。

在上述技术方案的基础上，所述移动板的背面设置有两个支撑座，滚珠丝杠螺杆的两端分别设置于相应的支撑座中。

在上述技术方案的基础上，所述固定座的正面设置有螺母座，滚珠丝杠螺母设置于螺母座中。

在上述技术方案的基础上，所述螺母座内设置有轴承，滚珠丝杠螺母设置于轴承内。

在上述技术方案的基础上，所述直线导轨设有两条，每条直线导轨上移动设置有两个滑块；四个滑块与固定座正面的四角对应连接。

在上述技术方案的基础上，所述滚珠丝杠螺杆位于两条直线导轨之间。

在上述技术方案的基础上，所述主动齿轮通过涨紧套设置于电机驱动轴的端部。

在上述技术方案的基础上，所述固定座与安装板一体成型。

在上述技术方案的基础上，所述移动板的长度大于固定座的长度。

本发明的有益效果在于：

1.本发明中，固定座的正面竖直设置有滚珠丝杠螺母，该滚珠丝杠螺母外套设有与主动齿轮相啮合的被动齿轮；滚珠丝杠螺母内安装有滚珠丝杠螺杆，且滚珠丝杠螺杆的两端固定于移动板。将滚珠丝杠螺母安装在固定侧(固定座)，将滚珠丝杠螺杆安装在移动侧(移动板)；当滚珠丝杠螺母受外力做旋转运动时，即可使得滚珠丝杠螺杆带动移动板进行升降运动。这样在Z轴行程加长时，不需要增加固定座的长度，只需要增加移动板、直线导轨和滚珠丝杠螺杆的长度，减轻了结构的整体重量，提高了切割速度。

2.本发明中，采用两条直线导轨和中间的丝杠传动，通过合理布局，因而结构紧凑简捷，体积小，制造与安装方便快捷，成本低，性价比高。

3.本发明中，移动板的背面设置有两个支撑座，滚珠丝杠螺杆的两端分别设置于相应的支撑座中；固定座的正面设置有螺母座，滚珠丝杠螺母设置于螺母座中。因此，具有良好的刚性，保证切割头工作时稳定，提高了加工的精度和表面粗糙度。

附图说明

图1为本发明实施例中用于激光切割的滑台升降机构的结构示意图；

图2为本发明实施例中用于激光切割的滑台升降机构的前视图；

图3为图2中A-A向的剖视图；

图4为图3中B-B向的剖视图；

图5为图3中C-C向的剖视图。

附图标记：

1-固定座；11-安装板；12-电机；13-主动齿轮；14-涨紧套；15-缺口；

2-移动板；21-直线导轨；22-滑块；

3-滚珠丝杠螺杆；31-支撑座；

4-滚珠丝杠螺母；41-螺母座；42-被动齿轮。

具体实施方式

以下结合附图及实施例对本发明作进一步详细说明。