[发明专利]一种同轴连接器中内导体上钻孔装置

说明书

技术领域：

本发明涉及一种同轴连接器中内导体上钻孔装置。

背景技术：

同轴连接器中内导体的结构如图1所示，现有技术中在对该内导体上加工通孔130时，均是将该内导体置于仪表机床上，待一所述内导体加工完成后，再将下一个待加工的内导体置于仪表机床上，自动化程度低，劳动效率低。由于内导体的结构小，在仪表机床上定位比较困难，且每加工完成一个内导体后需在机床上重新定位下一个待加工的内导体，生产效率低。

因此，确有必要对现有技术进行改进以解决现有技术之不足。

发明内容：

本发明是为了解决上述现有技术存在的问题而提供一种同轴连接器中内导体上钻孔装置。

本发明所采用的技术方案有：一种同轴连接器中内导体上钻孔装置，包括安装台、机架、主轴、弹簧夹头、钻头、第一滑轨、第一滑块、驱动杆、驱动盘、定位机构以及送料机构，所述机架固定于安装台上，主轴转动连接在机架上，钻头通过弹簧夹头固定连接在主轴上，第一滑轨固定连接在安装台上且位于机架的右侧，第一滑块滑动连接在第一滑轨上，驱动盘转动连接在第一滑轨的右侧，驱动杆一端与第一滑块相铰接，另一端与驱动盘相铰接；定位机构固定连接在第一滑块上，送料机构设于定位机构的上方；

所述定位机构包括弹簧、销钉、驱动推杆、第一驱动滚轮、第二驱动滚轮、驱动板以及设有定位孔的定位座，所述定位座固定连接在第一滑块上，驱动板固定连接在安装台上，销钉活动插接于定位座上，弹簧套设于销钉上，且一端抵接于定位座上，另一端抵接于销钉上，驱动推杆铰接于定位座上，第一驱动滚轮和第二驱动滚轮均转动连接在驱动推杆上，且第一驱动滚轮与销钉相触接，第二驱动滚轮与驱动板相触接。

进一步地，所述驱动板的两端分别设有斜面。

进一步地，所述斜面的角度不大于10°。

进一步地，所述定位座上设有与定位孔垂直且贯通的安装台阶孔，销钉插接于该安装台阶孔内。

进一步地，所述定位座上设有与定位孔垂直且贯通的钻孔。

进一步地，所述驱动推杆包括主杆和以及与主杆固定连接的支杆，所述主杆的左端铰接在定位座上，第二驱动滚轮转动连接在主杆的右端，第一驱动滚轮转动连接在支杆的底端。

进一步地，所述送料机构包括第一筛板、第二筛板、连接板、第二滑块、第二滑轨、曲柄臂、进料管以及设有承接孔的承接座，所述第二滑轨固定连接在安装台上，第二滑块滑动连接在第二滑轨上，曲柄臂一端铰接在第二滑块上，另一端转动连接在安装台上，连接板固定连接在第二滑块上，第一筛板和第二筛板分层连接在连接板上，且第一、二筛板之间形成有安装间隙，承接座固定于该安装间隙内，两进料管分别对应设置在第一筛板的上端以及第二筛板的下端，且两进料管均与所述承接孔相贯通。

进一步地，所述第一筛板的右端设有第一进料孔，左端设有与所述第一进料孔相贯通的第一滑槽孔。

进一步地，所述第二筛板的左端设有第二进料孔，右端设有与所述第二进料孔相贯通的第二滑槽孔。

本发明具有如下有益效果：

本发明在批量加工内导体时，不需要对每个内导体进行定位，自动化程度高，劳动效率高。

附图说明：

图1为现有技术中内导体的结构图。

图2为本发明钻孔装置的结构图。

图3为本发明钻孔装置中定位座在第一滑块上的俯视图。

图4为本发明钻孔装置中定位机构的结构图。

图5为图4定位机构中定位座的结构图。

图6为图4定位机构中驱动推杆的结构图。

图7为本发明钻孔装置中送料机构的结构图。

图8为图7送料机构中第一筛板的结构图。

图9为图7送料机构中第二筛板的结构图。

具体实施方式：

下面结合附图对本发明作进一步的说明。

如图1所示，本发明一种同轴连接器中内导体上钻孔装置，所述内导体具有同轴设置的连接部100和插针部110，连接部100的直径大于插针部110的直径。