[发明专利]一种生产生物柴油、炭黑的设备

说明书

技术领域

本发明属于废物回收处理领域，特别是一种以秸秆草、橡塑机油助剂、沥青、树叶、藤蔓等为原料，生产生物柴油、炭黑的常压、低碳流水线设备。

背景技术

随着人们对石化产品需求的急剧增长，对不可再生资源——石油的开采量也逐渐增加，使得这种不可再生资源的储量日益减少，虽然不断有新的油气田被探明，但基于未来的需求量考虑，石油资源将在未来几十年内枯竭。因此寻找可再生的替代品，将是未来技术发展的方向。

千百年来，地表面很多物质，秸秆草、树、树叶、藤蔓、塑料、轮胎、橡胶等，只有经过地壳变迁，在地下经过几亿年才能形成石油，周期长、效率低。在开采过程中，劳动强度大，又需要进行地质探测。开采过程中使用很多设备、人力、物力、钻井，又浪费土地、投入巨资；且需要大量电力把石油抽到地表面，加装很多管路，才能最终输入到炼油基地。

发明内容

发明目的：本发明是一种生产生物柴油、炭黑的设备，其目的在于提供一种以秸秆草、橡塑机油助剂、沥青、树叶、藤蔓等为原料，生产生物柴油、炭黑的常压、低碳流水线设备，同时解决以往的设备在发酵有味、不环保、出油率低、反应温度高、速度慢、反应不彻底、占地面积大、耗能高，有些秸秆草、树、树叶不能形成生物柴油等存在的问题。

技术方案：

一种生产生物柴油、炭黑的设备，该设备包括高速裂化装置；所述高速裂化装置通过进料机与反应釜相连接；所述反应釜通过管路与分馏塔相连接；所述分馏塔与冷却器相连接；所述冷却器与缓冲器相连接；所述缓冲器与油水气沉降分离器相连接；所述油水气沉降分离器的分离油出口连接至暂存器，所述油水气沉降分离器的分离气体出口连接至气体暂存罐；所述气体暂存罐与第一气体防回火理化指标处理器连接；所述第一气体防回火理化指标处理器与常压气体环保燃烧器连接；所述暂存器依次连接初级油品处理器和油品二级处理器；所述油品二级处理器与催化油品暂存装置连接；所述催化油品暂存装置与连续化精致脱硫装置连接；连续化精致脱硫装置通过分馏装置与冷凝器连接；所述冷凝器与油水气沉降分离器连接；所述油水气沉降分离器的油出口通过过滤器连接至成品油储存装置；所述油水气沉降分离器的气体出口通过气体暂存器与第二气体防回火理化指标处理器连接；所述第二气体防回火理化指标处理器与气体环保燃烧器连接。

所述的高速裂化装置包括可以360°旋转的桨杆；安装在桨杆上的桨叶；空心螺旋和电热套。

所述的生产生物柴油、炭黑的设备，该设备中的常压气体环保燃烧器和气体环保燃烧器安装在反应釜上，其作用是使经过处理的气体燃烧为反应釜中的反应补充热量。

所述的生产生物柴油、炭黑的设备，反应釜上安装有自动密封出渣机。

所述的生产生物柴油、炭黑的设备，所述初级油品处理器上安装有油品催化剂装置。

所述的生产生物柴油、炭黑的设备，所述油品二级处理器上安装有催化剂装置。

所述的生产生物柴油、炭黑的设备，所述进料机为自动气密封进料机。

优点及效果：本装置用于将原料秸秆草、橡塑机油助剂、沥青、树、树叶、藤蔓等，密封无氧经过催化剂作用，经过流水线逆返工艺分子继续裂化直接一次性得到生物柴油，彻底取替了以往任何一种发酵方法及裂化裂解的工艺，彻底解决了发酵工艺有味、不环保、需要加温及热裂解、高温、高压、高耗能的传统工艺、化工生产工艺。

附图说明：

图1为本装置示意图；

图中标注：1高速裂化装置；2进料机；3反应釜；4管路；5出渣机；6分馏塔；7冷却器；8缓冲器；9油水气沉降分离器；10暂存器；11气体暂存罐；12第一气体防回火理化指标处理器；13初级油品处理器；14油品催化剂装置；15油品二级处理器；16催化剂装置；17催化油品暂存装置；18连续化精致脱硫装置；19分馏装置；20冷凝器；21油水气沉降分离器；22过滤器；23成品油储存装置；24气体暂存器；25第二气体防回火理化指标处理器；26常压气体环保燃烧器；27气体环保燃烧器。

具体实施方式：

本发明是一种以秸秆草、橡塑机油助剂、沥青、树叶、藤蔓等为原料，生产生物柴油、炭黑的常压、低碳流水线设备。如图1所示，该设备为如下结构：