[发明专利]一种电雕系统

说明书

技术领域

本发明涉及电雕技术领域，尤其涉及一种电雕系统。

背景技术

电雕凹版是目前国内软包装凹印行业用最普遍的一种印版，其工艺流程一般包括接稿和审稿、图文设计与制作、钢辊加工、镀镍和铜、研磨抛光、电雕、镀铬、振动抛光、打样、印刷。而现有技术中，在整个电雕工艺流程中有很多环节的效率及加工质量不够高，而最终影响印刷制品的质量。

如在对钢辊进行电镀时，需先对工件进行清洗，以防止工件表面的油污等影响电镀的效果。现有的清洗装置及电镀装置往往是两个独立的装置，需将工件于清洗装置处进行清洗，再人工输送至电镀装置进行电镀，极大地影响了整个工件的电镀效率，费时费力。

电镀完成之后对钢辊进行初步研磨时，由于研磨精度的需求，一般要先进行粗磨，再进行细磨，而现有的研磨机往往只有一个研磨头，要改变研磨精度时需要更换研磨盘，效率低下。如申请号为201510041037.3的中国专利公开了一种双头电动打磨机，包含一固定底座，所述的固定底座上固定连接一电机本体，在所述的电机本体的两端设有一第一打磨轮和一第二打磨轮，在所述的第一打磨轮和第二打磨轮的外围分别设有一第一防护罩和一第二防护罩，在所述的第一防护罩和第二防护罩上分别设有一第一遮挡体和一第二遮挡体,所述的第一遮挡体和第二遮挡体有软体橡胶制成，所述的第一防护罩和第二防护罩为金属制成。该装置通过两个打磨轮同时打磨，来提高打磨效率，但是其依旧存在改变打磨精度时效率低下的问题。

在镀铬完成后对钢辊进行振动抛光时，现有的振动抛光机一般具有一个打磨头，打磨头上设有打磨纸，通过转动工件及来回移动打磨头进行抛光，效率不高。如申请号为201520759988.X的中国专利公开了一种抛光装置以及自动换砂纸装置，包括机架以及设置在机架上的六轴机械手，六轴机械手的顶部设置有打磨机头，打磨机头上贴附有砂纸，打磨机头的一侧设置有用于吸附产品的吸盘；六轴机械手的一侧设置有抛光室，抛光室内设置有抛光台，六轴机械手的另一侧设置有输送机构，六轴机械手的外侧设置有换砂纸机构；六轴机械手的吸盘将待抛光的产品吸附，放置到抛光室内，打磨机头对产品进行抛光，抛光完成后，六轴机械手的吸盘将产品吸附到输送机构上；同时，抛光装置上设置有换砂纸机构，抛光前可自动将砂纸装到打磨机头上，在打磨过程中还可以对砂纸进行更换。该装置虽然可以在打磨过程中更换砂纸，但是其通过一个打磨机头进行打磨抛光，仍存在效率不高的问题。

在最后进行薄膜印刷时，大多薄膜包装都需要多种颜色及图案，印刷好一种颜色及图案时需更换不同图案的印版滚筒，进行多次印刷，而在更换印版滚筒时容易出现图案的错位，以导致印刷质量的下降。现有的薄膜印刷机一般采用人工校准，费时费力且易出现偏差，整个薄膜印刷的效率及质量较低。

发明内容

本发明的目的是为了解决上述现有技术存在的问题，提供一种结构合理，效率高，质量高的电雕系统。

本发明的目的是通过以下技术方案实现的：

一种电雕系统，包括依次对钢辊进行加工的清洗电镀装置、双头研磨装置、砂布打磨装置、电雕装置、电镀装置、振动抛光装置及利用加工好的钢辊进行印刷的薄膜印刷装置；

所述清洗电镀装置包括支架、设于所述支架的导轨、设于所述导轨的输送装置、设于所述导轨下方的清洗装置、电镀装置，所述输送装置包括驱动架、设于所述驱动架的与所述导轨配合的输送轮、设于所述驱动架的用于驱动所述输送轮的驱动装置、设于所述驱动架下方的升降机构；所述升降机构包括设于所述驱动架两端的导向架、设于两个所述导向架之间的升降架、设于其中一个所述导向架的动力装置；所述升降架包括连接杆、设于所述连接杆两端的固定套；

所述双头研磨装置包括研磨台、设于所述研磨台的研磨组件；所述研磨组件包括定位装置、设于所述定位装置边侧的研磨装置；所述研磨装置包括安装架、设于所述安装架的平移机构、相邻的两组伸缩研磨头；所述伸缩研磨头包括设于所述安装架其处于所述定位装置上方的伸缩臂、设于所述伸缩臂端部的安装盘、设于所述安装盘的研磨盘、用于驱动所述研磨盘转动的第一电机、用于驱动所述伸缩臂升降的第二电机；

所述振动抛光装置包括抛光台、设于所述抛光台的定位机构、抛光机构；所述抛光台设有抛光槽，所述抛光槽两侧设有滑轨；所述抛光机构包括滑动连接于所述滑轨的抛光座、设于所述抛光座的两个抛光头、用于驱动所述抛光座移动的驱动组件；所述抛光座包括两个分别滑动连接于两条所述滑轨并成角度连接的抛光部，两个所述抛光头分别设于两个所述抛光部的相对面上；