[发明专利]一种锂电池固定边框

说明书

本发明公开了一种锂电池固定边框，该固定边框为中空状的立方体框架，其中部设置有一容纳腔，所述容纳腔用于放置锂电池芯体，并将所述锂电池芯体固定在所述固定边框中；在所述固定边框的左右两侧设置有若干个锁扣，其中，一侧上的若干个锁扣与另一侧上的若干个锁扣在所述固定边框的深度方向上分别朝着相反的方向延伸，从而该固定边框可与在所述深度方向上的其他固定边框进行双向锁紧连接；在所述固定边框的上下两侧分别设置有一对相对设置的L形的凸出部，其中每个所述凸出部上设置有一方形通孔，在所述方形通孔下方设置有容纳槽，所述容纳槽中设置有螺母，该螺母用于将信号采集线束固定在所述容纳槽中，从而对所述信号采集线束起到保护作用。

技术领域

本发明涉及一种锂电池固定装置，具体地，涉及一种锂电池固定边框和电池模块。

背景技术

软包锂离子动力电池已广泛应用在新能源纯电动汽车及混合动力新能源汽车领域，该领域的应用对锂电池组的使用环境要求更高。车辆在行驶过程中产生大量振动，从而要求锂电池组牢固无松动，信号采集线束无松脱，信号采集准确无误。因此如何确保锂电池组组装牢固，适应车载振动环境下正常工作，同时满足生产装配快捷，现场维护方便就成为锂电池组装设计过程中的重要一个环节。目前，对于大多数软包锂电池组组装用边筐只对电芯进行了固定，没有对信号采集线束等导线进行规整定位，使得组装后的模块线束混乱，松散易脱落，常在车辆运行中引发故障。

发明内容

本发明提供了一种锂电池固定边框，有效的解决现有软包锂电池组装松散的问题，有效解决软包锂电池组模块信号采集线束无法固定易脱落现象，显著优化了软包锂电池组装模块紧凑性，极大地提高了软包锂电池组装工艺时间，从而提高软包锂电池组的使用寿命及维护周期。

实现本发明目的的技术解决方案为：一种锂电池固定边框，该固定边框为中空状的立方体框架，其中部设置有一容纳腔，所述容纳腔用于放置锂电池芯体，并将所述锂电池芯体固定在所述固定边框中；在所述固定边框的左右两侧设置有若干个锁扣，其中，一侧上的若干个锁扣与另一侧上的若干个锁扣在所述固定边框的深度方向上分别朝着相反的方向延伸，从而该固定边框可与在所述深度方向上的其他固定边框进行双向锁紧连接；在所述固定边框的上下两侧分别设置有一对相对设置的L形的凸出部，其中每个所述凸出部上设置有一方形通孔，在所述方形通孔下方设置有容纳槽，所述容纳槽中设置有螺母，该螺母用于将信号采集线束固定在所述容纳槽中，从而对所述信号采集线束起到保护作用。

进一步地，在每一个所述锁扣的一端设置有导向支撑防护凸台。

进一步地，所述容纳腔两侧的内壁设置有若干个信号采集探测窗。

进一步地，所述固定边框的左右两侧分别设置有用于让信号采集线束通过的凹槽，在所述固定边框的四个边角的外侧设置有让所述信号采集线束穿过的通孔。

进一步地，在所述固定边框的四个边角处设置有四个连接孔，每个连接孔处设置有定位导向套。

实现本发明另一目的的技术解决方案为：一种锂电池模块，包括以上的锂电池固定边框，其中四个丝杆通过四个连接孔将若干个锂电池固定边框固定。

本发明的有益效果为：结构设计合理、操作工艺简单，通过合理的锁扣布局，增强了边筐锁紧强度，合理的线槽结构，以及线束固定预留孔，极大地提高电池模块线束的安全稳定性，彻底杜绝因线束松脱磨损产生系统故障，优化了电池模块成组空间，通过各定位导向结构确保模块规整紧凑，提高了电池模块能量体积比及安全性；通过全对称结构设计，优化了生产装配工艺流程，缩短了组装时间，提高了生产效率。

本发明的其它特征和优点将在随后的说明书中阐述，并且，部分地从说明书中变得显而易见，或者通过实施本发明而了解。

附图说明

附图用来提供对本发明的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本发明的实施例一起用于解释本发明，并不构成对本发明的限制。在附图中：