[发明专利]一种特氟隆与硬挺工艺及使用后导辊清洗工艺

说明书

技术领域

本发明属于纺织面料加工处理技术，具体涉及一种特氟隆与硬挺工艺及使用后导辊清洗工艺。

背景技术

当前，随着社会的文明进步和人们生活水平的不断提高，人们对服饰的需求早已突破其遮体、防寒、保暖的原有基本功能，而是向追求个性化、风格化和功能化的多样化方向发展。为适应上述形势的发展变化，纺织印染行业及染料助剂行业均进行了大量的研究和探索，大量采用新材料、新技术、新工艺生产的新型纺织品不断涌现，它们除了满足人们日益提高的日常生活及服用需求外，还渗透到社会生产的各个方面，为纺织品寻求到新的生存发展空间。这其中，对各类普通纺织品，如棉、麻、涤棉、化纤及其混纺织物、色织物等进行不同类型的功能性后整理，使其在保有原纤维织造特性的基础上，赋予更优的服用性能及更广泛的其他用途功能，使纺织品的功能得以延伸和发展，便是重要的途径之一。

但是特氟隆及硬挺后整理后，常常会在导辊表面形成膜，遇到冷水后就会立即结块，很难进行清洗，导致影响后面面料的使用，甚至直接导致机械设备的损伤。

发明内容

本发明的目的在于针对现有技术的不足，现提供一种工艺简单、操作方便的特氟隆与硬挺工艺及使用后导辊清洗工艺。

为解决上述技术问题，本发明采用的技术方案为：本发明公开了一种特氟隆与硬挺工艺，其创新点在于：经过浸轧液的制备、浸轧、烘干和焙烘步骤，完成面料的特氟隆与硬挺工艺；所述具体步骤如下：

（1）浸轧液的制备：将特氟隆试剂CP-SLA、硬挺剂GM-710和中和酸放于水中，制备得到浸渍液，所述特氟隆试剂CP-SLA的用量为60g/L，所述硬挺剂GM-710的用量为30g/L，所述中和酸的用量为10g/L；

（2）浸轧：采用一浸一轧工艺，所述浸轧车速为25m/min；

（3）烘干：所述拉幅机的车速为30m/min，所述烘干温度为110-120℃；

（4）焙烘：所述定型机的车速为30m/min，所述焙烘温度为185-190℃，所述焙烘时间为1min。

本发明的另一个目的是公开一种使用后导辊清洗工艺，其创新点在于：所述清洗工艺必须在无冷水状态下进行，所述浸轧液形成膜包覆在导辊外表面，所述浸轧液形成的膜的厚度为0.5mm以上，将导辊边缘的浸轧液形成的膜与导辊直接撕开分离，然后将导辊上的整个膜进行撕下；所述浸轧液形成的膜的厚度为0.5mm以下，使用布进行直接擦拭，将膜从导辊上擦拭下来。

本发明的有益效果如下：

（1）本发明通过合理改善浸轧液的配方，通过合理调整工艺参数，使得经过这个后整理工艺的面料的三防和硬挺效果更佳；

（2）本发明通过在无冷水状态下，机台使用结束后就立即清洗，将浸轧液形成的膜从导辊表面撕下，省时省力。

具体实施方式

以下由特定的具体实施例说明本发明的实施方式，熟悉此技术的人士可由本说明书所揭露的内容轻易地了解本发明的其他优点及功效。

一种使用后导辊清洗工艺，清洗工艺必须在无冷水状态下进行，浸轧液形成膜包覆在导辊外表面，浸轧液形成的膜的厚度为0.5mm以上，将导辊边缘的浸轧液形成的膜与导辊直接撕开分离，然后将导辊上的整个膜进行撕下；浸轧液形成的膜的厚度为0.5mm以下，使用布进行直接擦拭，将膜从导辊上擦拭下来。

实施例1

一种特氟隆与硬挺工艺，经过浸轧液的制备、浸轧、烘干和焙烘步骤，完成面料的特氟隆与硬挺工艺；具体步骤如下：

（1）浸轧液的制备：将特氟隆试剂CP-SLA、硬挺剂GM-710和中和酸放于水中，制备得到浸渍液，特氟隆试剂CP-SLA的用量为60g/L，硬挺剂GM-710的用量为30g/L，中和酸的用量为10g/L；

（2）浸轧：采用一浸一轧工艺，浸轧车速为25m/min；

（3）烘干：拉幅机的车速为30m/min，烘干温度为110℃；

（4）焙烘：定型机的车速为30m/min，焙烘温度为185℃，焙烘时间为1min。

通过本实施例处理后的产品能够达到在10次水洗后防油指标达到5级。

实施例2

一种特氟隆与硬挺工艺，经过浸轧液的制备、浸轧、烘干和焙烘步骤，完成面料的特氟隆与硬挺工艺；具体步骤如下：

（1）浸轧液的制备：将特氟隆试剂CP-SLA、硬挺剂GM-710和中和酸放于水中，制备得到浸渍液，特氟隆试剂CP-SLA的用量为60g/L，硬挺剂GM-710的用量为30g/L，中和酸的用量为10g/L；