[发明专利]冷却循环水用阻垢剂及其制备方法

说明书

技术领域

本发明涉及冷却循环水用阻垢剂及其制备方法。

背景技术

冷却循环水用阻垢剂运行时，由于不断的蒸发、飞溅、风吹，循环水的含盐量会不断的升高，从而引起设备的结垢和腐蚀。由于水垢的存在，热交换效率大大地降低，设备运行成本相应也会有增加。为了防止水的结垢，通常给循环系统加入阻垢剂，以便防止设备的结垢。

目前市场上出现的阻垢剂，大部分是磷系配方，其中比较多的是有机多元磷酸，也有水溶性聚合物阻垢剂，近几年发展的复配也比较多，效果也比较好。但是，循环水绝大部分供水采用的是城市自来水，自来水水质一般比较稳定，但是随着水资源的日益短缺，有少数企业为了降低成本，将企业“中水”掺入循环冷却水系统中，以便满足生产的需求。“中水”的再利用会给企业带来意想不到的效益，而且完全可以满足工艺的要求，但是在运行的过程中，发现“中水”硫酸盐含量相对偏高，而且碱性偏高的，不稳定。常规的阻垢剂使用效果并不理想，药剂使用量增加，成本上升，给客户造成了额外的费用。

发明内容

本发明的目的在于提供一种冷却循环水用阻垢剂及其制备方法，本发明阻垢剂，适用于硫酸盐含量相对偏高、且碱性偏高的中水；通过添加本发明阻垢剂，可将工业中水回用于工业冷却循环水中，改变单一使用市政水的局面，降低企业生产成本，扩大冷却水补水范围,解决企业用水紧张的问题。

为实现上述目的，本发明提供一种冷却循环水用阻垢剂，其组分包含双1,6-亚己基三胺五亚甲基膦酸钠盐，草酸，乙二胺四乙酸盐，分散剂和溶剂。

优选的，冷却循环水用阻垢剂，按重量份计由以下组分组成：

0.9～1.2份双1,6-亚己基三胺五亚甲基膦酸钠盐，

0.1～0.3份草酸，

0.35～0.55份乙二胺四乙酸盐，

0.05～0.9份分散剂，

97.05～98.6份溶剂。

优选的，所述分散剂为水溶性分散剂，溶剂为离子水。

本发明还提供上述冷却循环水用阻垢剂的制备方法，包括如下步骤：先将97.05～98.6份溶剂升温至常温以上，将0.9～1.2份双1,6-亚己基三胺五亚甲基膦酸钠盐、0.1～0.3份草酸、0.35～0.55份乙二胺四乙酸盐、0.05～0.9份分散剂投入溶剂中，搅拌均匀，即得冷却循环水用阻垢剂。

本发明的优点和有益效果在于：提供一种冷却循环水用阻垢剂及其制备方法，本发明阻垢剂，适用于硫酸盐含量相对偏高、且碱性偏高的中水；通过添加本发明阻垢剂，可将工业中水回用于工业冷却循环水中，改变单一使用市政水的局面，降低企业生产成本，扩大冷却水补水范围,解决企业用水紧张的问题。

本发明阻垢剂适用于市政水和中水混合的冷却循环水，且现场药剂用量少，效果远远优于常规药剂，成本可下降25%，使用本发明阻垢剂后，循环水可以达到的技术指标如下：

（1）pH(25℃)：7.0～9.2；

（2）电导率(μs/cm)：<3000；

（3）全硬度(mg/lasCaCO3)：<800；

（4）甲基橙碱度(mg/lasCaCO3)：<500；

（5）氯离子(mg/lasCl-)：<300；

（6）铁离子（mg/l）：<0.5。

具体实施方式

下面结合实施例，对本发明的具体实施方式作进一步描述。以下实施例仅用于更加清楚地说明本发明的技术方案，而不能以此来限制本发明的保护范围。

本发明具体实施的技术方案是：

本发明提供一种冷却循环水用阻垢剂，其组分包含双1,6-亚己基三胺五亚甲基膦酸钠盐，草酸，乙二胺四乙酸盐，分散剂和溶剂。

优选的，本发明冷却循环水用阻垢剂，按重量份计由以下组分组成：

0.9～1.2份双1,6-亚己基三胺五亚甲基膦酸钠盐，

0.1～0.3份草酸，

0.35～0.55份乙二胺四乙酸盐，

0.05～0.9份分散剂，

97.05～98.6份溶剂。

优选的，所述分散剂为水溶性分散剂，溶剂为离子水。

本发明还提供上述冷却循环水用阻垢剂的制备方法，包括如下步骤：先将97.05～98.6份溶剂升温至常温以上，将0.9～1.2份双1,6-亚己基三胺五亚甲基膦酸钠盐、0.1～0.3份草酸、0.35～0.55份乙二胺四乙酸盐、0.05～0.9份分散剂投入溶剂中，搅拌均匀，即得冷却循环水用阻垢剂。

以上所述仅是本发明的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明技术原理的前提下，还可以做出若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本发明的保护范围。