[发明专利]一种自锁螺母的收口工具

说明书

本发明公开了一种自锁螺母的收口工具，包括上凸模、以及与该上凸模相对的下凹模；上凸模设有上凸模本体、以及连接在该上凸模本体的设备连接口；下凹模设有下凹模本体、位于该下凹模本体上的工件定位板、支撑该下凹模本体的底座、以及连接工件定位板和底座的多个导向销，其中，工件定位板上设有多个螺口；导向销的上端部可抵接在上凸模的上凸模本体。本发明的核心是设计了能与自锁螺母六角面精密贴合的带六角凹形孔的下凹模和上凸模。通过本发明，实现了各系列自锁螺母零件的高质量、高效率收口，在保证收口质量稳定性的同时，又提高了收口效率，批量生产效果更为明显。

技术领域

本发明属于机械加工的技术领域，尤其涉及一种自锁螺母的收口工具。

背景技术

自锁螺母的功能是防松、抗振等，其广泛应用在航空、航天领域。自锁螺母使用时，通过外力使得金属锁紧圈的局部轻微形变，金属锁紧圈变形后与螺杆紧配合即可达到自锁，防止螺母脱落或丢失，起到自锁作用。

通现有自锁螺母一般采用三点受力式“压扁法”收口，其工作原理是：通过传动机构带动三压头同步收紧，侧压六角面其中三个面，使其发生变形，实现收口的目的。

三点受力式“压扁法”收口的缺点是：侧压三面无法完整控制形变趋势、无法控制运动同步，最终造成收口后螺母外圆曲率半径突变，无法得到良好弹性，进而失去自锁性能，更为严重的是，不规则的螺母外圆形变，有可能会导致螺母内外壁产生微小裂纹，影响使用安全。综上所述，其方法不满足自锁螺母技术条件GB943的要求。

故，有必要设计一种自锁螺母的收口工具。

发明内容

针对现有技术存在的问题，本发明的目的在于提供一种提高加工质量、加工效率的自锁螺母的收口工具。

为实现上述目的，本发明一种自锁螺母的收口工具，其包括：上凸模、以及与该上凸模相对的下凹模；所述上凸模设有上凸模本体、以及连接在该上凸模本体的设备连接口；所述下凹模设有下凹模本体、位于该下凹模本体上的工件定位板、支撑该下凹模本体的底座、以及连接所述工件定位板和所述底座的多个导向销，其中，所述工件定位板上设有多个螺口；所述导向销的上端部可抵接在所述上凸模的上凸模本体上。

进一步，所述螺口为六边形。

进一步，所述工件定位板设有多个导向孔，所述导向销穿过对应的导向孔，该导向销一端位于所述底座上，该导向销的另一端可抵接在所述上凸模的上凸模本体上。

进一步，所述下凸模还包括位于所述底座上且抵接工件定位板的多个顶料复位弹簧。

进一步，所述顶料复位弹簧包括顶料、锁在该顶料端部的螺母、以及套设在该顶料的弹簧。

进一步，所述下凸模还包括位于所述底座下的震动缓冲底板，所述弹簧抵接在该震动缓冲底板上。

进一步，所述底座上设有多个通孔；所述弹簧位于所述底座的通孔内并抵接至所述震动缓冲底板。

进一步，所述顶料穿设该弹簧中间，该顶料穿过所述工件定位板，

本发明的收口工具的结构和通用的模具类似，其核心是设计了能与自锁螺母六角面精密贴合的带六角凹形孔的下凹模和上凸模。通过本发明，实现了各系列自锁螺母零件的高质量、高效率收口，在保证收口质量稳定性的同时，又提高了收口效率，批量生产效果更为明显。

附图说明

图1是本发明自锁螺母的收口工具的结构示意图。

其中，10-上凸模、1-设备连接口、2-上凸模本体、20-下凹模、3-工件定位板、4-导向销、5-下凹模本体、6-顶料复位弹簧、7-底座、8-震动缓冲底板。

具体实施方式