[发明专利]自动化制茶设备

说明书

技术领域

本发明涉及茶叶加工设备技术领域，具体为一种自动化制茶设备。

背景技术

传统的茶叶生产方式，是将茶叶首先放在地面上经日光照射萎凋杀青，然后放在揉捻机中揉捻，再放置在室内自然发酵，最后于锅中炒干，产出茶叶。这种生产方式存在的弊端为生产时间长、自动化程度不高、茶叶产量有限、茶叶质量不高。而现有技术中的茶叶生产设备，例如：申请号为201320695905.6的中国实用新型专利所述的一种自动化制茶设备，包括烘干筒和加热器，所述加热器设置在所述烘干筒的下部，所述烘干筒为圆筒形烘干筒，所述烘干筒水平安装，所述烘干筒的下部还设置有多个液压缸，多个所述液压缸的活塞杆分别与所述烘干筒的筒壁固定连接，其缺点在于该设备烘干效果差，烘干筒内的茶叶易堆积导致茶叶不能均匀烘干。

发明内容

本发明的一个目的是提供一种自动化制茶设备，能够同时对茶叶进行杀青、烘干和理条，自动化程度高、茶叶加工效果好。

本发明的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：自动化制茶设备，包括机架、振动架和固接在振动架上的进料箱和烘箱，所述烘箱内设有用于放置茶叶的滚筒和对烘箱进行加热的微波加热装置，所述振动架通过振动装置连接在机架上，所述振动装置包括主动轴和连接在主动轴上绕其转动的从动轴，所述从动轴的轴线平行且不重合于主动轴的轴线，所述主动轴转动连接在机架上，所述从动轴铰接在振动架上，所述主动轴上设有传动轮，所述传动轮驱动主动轴转动，并通过从动轴使振动架进行振动。

作为优选，所述主动轴的两端设有稳定装置，所述稳定装置包括固接在主动轴端部并绕其转动的传动臂、与传动臂铰接的连杆和铰接在连杆下端的配重块。

作为优选，所述配重块套接有沿其上下移动的导杆。

作为优选，所述烘箱内设有若干层呈上下分布的滚筒组，每层滚筒组包括若干个滚筒，所述进料箱内设有使茶叶滑入到滚筒内的分槽板，所述分槽板呈上下分布且倾斜设置在每层滚筒组的入口，其远离滚筒的一端的位置高于其靠近滚筒的一端的位置。

作为优选，所述进料箱内壁与分槽板之间形成落料区，所述落料区的上方设有落料口，所述落料区内设有用于承接茶叶的承接件，所述承接件的一端设置在分槽板的前端，其另一端活动设置在落料区，以关闭落料区使茶叶进入到分槽板上或打开落料区使茶叶进入到下一层分槽板上。

作为优选，所述进料箱内设有在其内移动的滑动杆，所述滑动杆的两端设有推动其移动的推动件，所述承接件的活动端连接在滑动杆上。

作为优选，所述滑动杆设有两个滑动极限位置，包括第一极限位和第二极限位，所述第一极限位和第二极限位分设在落料区内的两侧，且所述第一极限位的位置低于第二极限位的位置，所述第一极限位设置在位于同层的分槽板前端的前方，且与其前端齐平或高于其前端高度，所述第二极限位设置在同层分槽板的前端的上方。

作为优选，所述进料箱内设有分隔板，所述分隔板将每层分槽板分隔为与每层滚筒数量一致的进料通道，以及将落料区分隔成与每层滚筒数量一致的落料通道，位于分隔板同侧的进料通道和落料通道相互连通，所述进料通道与其对应的滚筒连通。

作为优选，所述分隔板上设有沿滑动杆移动路径分布的滑槽。

作为优选，所述滚筒组的入口和出口均设有单独控制入口和出口打开或关闭的闸门，所述闸门连接有控制器。

本发明的有益效果：本发明能够同时对茶叶进行杀青、烘干和理条，单次加工时间短、产量高、加工效果好，而且自动化程度高，能够自动将茶叶均匀地分装在各个滚筒内，从而保证每个滚筒内的茶叶能够均匀烘干，同时设置了振动装置，通过不断地对滚筒内的茶叶翻动，使茶叶受热均匀，大大提高了烘干效果。

附图说明

图1是本发明实施例的结构示意图；

图2是本发明实施例中烘干机的结构示意图；

图3是本发明实施例中烘干机的正视剖视图；

图4是本发明实施例中进料箱的结构示意图；

图5是本发明实施例中进料箱的结构示意图；

图6是本发明实施例中摊平装置的结构示意图；

图7是本发明实施例中称重盘的结构示意图；