[发明专利]一种挤压机穿孔针支承导向结构

说明书

技术领域

本发明涉及一种挤压机穿孔针，尤其是涉及一种挤压机穿孔针支承导向结构。

背景技术

卧式挤压机由于整根针连带穿孔针支承的总体很长，若不在穿孔针支承处加一个导向结构，针头处下垂偏离挤压中心会比较严重。现有的导向结构都是采用一个带台阶的整体的铜套结构，由铜合金制成，不仅成本高，铜的材料强度也不够。当穿孔针后退时，穿孔针支承与导向套的摩擦力若太大，长时间造成疲劳应力容易在台阶处产生断裂。

发明内容

本发明的目的在于提供一种挤压机穿孔针支承导向结构，其具有固定可靠、不易断裂、成本低和拆装方便的特点，以解决现有技术中挤压机穿孔针支承结构存在的上述问题。

为达此目的，本发明采用以下技术方案：

一种挤压机穿孔针支承导向结构，其包括挤压机动梁、穿孔针、穿孔针支承以及导向套组件，其中，所述穿孔针的针头设置穿孔针支承，所述穿孔针支承通过导向套组件设置于所述挤压机动梁内，所述导向套组件包括导向外套和导向内套，所述导向外套具有一台阶部，所述台阶部通过固定螺栓固定于挤压机动梁上，所述导向内套镶嵌于所述导向外套内，其孔径配合所述穿孔针支承的外径设置。

特别地，所述导向外套采用45号钢材料加工制成。

特别地，所述导向内套采用铜合金加工制成。

特别地，所述导向外套和导向内套均由两个半圆弧板组合而成。

本发明的有益效果为，与现有技术相比所述挤压机穿孔针支承导向结构有如下优点：

1)45号钢制成的导向外套强度高，不易断裂，固定可靠；

2)45号钢制成的导向外套成本低廉，且相比于铜材料的使用寿命长很多；

3)起导向作用的易损件导向内套部分所用成本较高的铜合金材料使用量尽可能降到了最低，损坏后的维修更换的成本也相应的降到了最低；

4)拆装方便快捷，更换和维护效率高，不影响生产。

附图说明

图1是本发明具体实施方式1提供的挤压机穿孔针支承导向结构的剖面图；

图2是本发明具体实施方式1提供的挤压机穿孔针支承导向结构的侧视图。

图中：

1、挤压机动梁；2、穿孔针；3、穿孔针支承；4、导向外套；5、导向内套；6、台阶部；7、固定螺栓。

具体实施方式

下面结合附图并通过具体实施方式来进一步说明本发明的技术方案。

请参阅图1和图2所示，本实施例中，一种挤压机穿孔针支承导向结构包括挤压机动梁1、穿孔针2、穿孔针支承3以及导向套组件，所述穿孔针2的针头设置穿孔针支承3，所述穿孔针支承3通过导向套组件设置于所述挤压机动梁1内，所述导向套组件包括导向外套4和导向内套5，所述导向外套4采用45号钢材料加工制成，所述导向外套4具有一台阶部6，所述台阶部6通过固定螺栓7固定于挤压机动梁1上，已将导向外套4固定于所述挤压机动梁1的内孔中，所述导向内套5镶嵌于所述导向外套4内与所述穿孔针支承3接触，其孔径配合所述穿孔针支承3的外径设置，所述导向内套5采用铜合金加工制成。

所述导向外套4和导向内套5均由两个半圆弧板组合而成；拆装方便快捷，更换和维护效率高，不影响生产。

以上实施例只是阐述了本发明的基本原理和特性，本发明不受上述事例限制，在不脱离本发明精神和范围的前提下，本发明还有各种变化和改变，这些变化和改变都落入要求保护的本发明范围内。本发明要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。