[发明专利]一种光伏镀锡铜带平面直角折弯机模组

说明书

本发明公开了一种光伏镀锡铜带平面直角折弯机模组，它包括动力驱动模块、折弯模块和固定架组件；所述动力驱动模块包括动力装置、与动力装置通过带传动组件连接的驱动轴组件和控制驱动轴组件的感应器装置；所述折弯模块包括上下压块组件、与上下压块组件配合折弯的折弯块、折弯块控制机构；所述上下压块组件包括同轴的上压块和下压块。本发明至少具有结构简单、适合量产质量合格的镀锡铜带、便于自动化控制操作、适用范围广等优点。

技术领域

本发明涉及一种光伏镀锡铜带平面直角折弯机模组。

背景技术

光伏行业中，镀锡铜带也称为汇流带，是用来连接组件中的一串串电池的，起汇聚电流、电势累加的作用，从而使各路电池形成完整的回路。在光伏系统中，每个汇流带需要一个汇流带引出线，去对应光伏接线盒中的任一个接线端子，而汇流带引出线与汇流带之间需要90度的折角。

镀锡铜带的质量好坏，直接影响到光伏组件电流的收集效率，对光伏组件的功率影响很大。可见，镀锡铜带的折弯效果如果差了，必然会降低镀锡铜带的质量，影响光伏组件的功率。

目前，这些镀锡铜带折弯的结构和方式很多，厂商按照组件的实际排版情况、组件所用的接线盒类型，预先将铜带的长度裁切好，生产时，将铜带引出线和铜带用电烙铁压紧焊接成型，这种方式作出的也称为焊带，不管是人工焊接或是机器焊接，对工艺过程的要求非常的高。为了保证焊带的质量和对光伏组件电流的收集效率，焊接过程中对电烙铁的焊头、电烙铁的焊接温度的控制、助焊剂等等都有很高的要求，并且由于焊带的不同要随时更改焊接工艺过程；而在这些焊接工艺过程中，各个环节上很常难调整到最佳状态。何况这种焊带的平整度差。随着光伏行业对电流收集和光伏组件的功率的要求越来越高，焊带及其制作工艺会逐步被淘汰。

另一种稍微高端一些的厂商，提供了镀锡铜带平面折弯一体成型的做法，将一根镀锡铜带根据需要的长度，通过专用的折弯设备，直接折弯90度，其仍然存在的问题是，折弯后的折弯处，内圆弧边缘出现褶皱，外圆弧边缘卷边或者分子受应力影响，向四周扩散导致外边缘变薄。这些情况都将影响折弯后的镀锡铜带的导电效率，从而影响整个光伏组件的导电效率。

对于规格不同的镀锡铜带，普通折弯机常需整机做适应性调换。生产成本高，生产过程复杂、繁琐，费时费力。

发明内容

本发明的目的在于针对现有技术存在的缺陷提供一种光伏镀锡铜带平面直角折弯机模组，其至少具有结构简单、适合量产质量合格的镀锡铜带、便于自动化控制操作、适用范围广等优点。

为达到上述目的，本发明通过以下技术方案来实现：

一种光伏镀锡铜带平面直角折弯机模组，其特征在于：它包括动力驱动模块、折弯模块和固定架组件；所述动力驱动模块包括动力装置、与动力装置通过带传动组件连接的驱动轴组件和控制驱动轴组件的感应器装置；所述折弯模块包括上下压块组件、与上下压块组件配合折弯的折弯块、折弯块控制机构；所述上下压块组件包括同轴的上压块和下压块，所述上、下压块呈圆柱体结构，上压块和下压块之间设有环形铜带折弯通道，所述折弯块的工作端面形状与上下压块组件外圆周表面形状相配合并相互平行，同时，折弯块的工作端面与环形铜带折弯通道紧密贴合，折弯块在折弯块控制机构的驱动下可以延环形铜带折弯通道底面外圆周移动；所述下压块中央设有向上压块方向凸起柱形折弯芯轴，所述上压块中央设有与下压块中央凸起的折弯芯轴相配合的凹槽，所述折弯芯轴与驱动轴组件同轴；所述折弯芯轴底部的外圆周与下压块顶端的外圆周之间形成的环形端面，延折弯芯轴外圆周向上设有一环形凸台。

作为一优选实施方案，所述折弯块控制机构包括与折弯块连接的折弯驱动轴、与折弯驱动轴同轴设置并连接的折弯驱动件、连接在折弯驱动件下方的减速电机。

进一步地，所述折弯驱动件为圆柱体结构，并通过一偏心设在折弯驱动件上端面的传动销连接并驱动折弯驱动轴随折弯驱动件同时转动。

进一步地，所述折弯驱动轴下端面与一深沟球轴承相配合。