[发明专利]一种双斜度抽芯机构

说明书

技术领域

本发明属于模具设备技术领域，尤其是涉及一种采用两组斜导柱完成抽芯动作的双斜度抽芯机构。

背景技术

模具，工业生产上用以注塑、吹塑、挤出、压铸或锻压成型、冶炼、冲压等方法得到所需产品的各种模子和工具。简而言之，模具是用来成型物品的工具，这种工具由各种零件构成，不同的模具由不同的零件构成。它主要通过所成型材料物理状态的改变来实现物品外形的加工。现有注塑模具中，倒扣处的抽芯动作是经常遇到的难题，尤其是大角度抽芯，常规的单斜导柱抽芯难以完成，因此设计一款采用双斜导柱的抽芯机构是目前所需的。

发明内容

本发明所要解决的技术问题是：提供一种采用两组斜导柱完成抽芯动作的双斜度抽芯机构

本发明所采取的技术方案是：一种双斜度抽芯机构，包括斜顶、斜顶杆、斜顶滑动块、斜顶座、顶板和斜导杆，所述的斜顶安装在斜顶杆的上端，斜顶滑动块与斜顶杆的下端相连，斜顶滑动块与斜顶座斜向滑动配合，所述的斜顶座与顶板水平滑动配合，所述的斜导杆斜向贯穿斜顶座且控制斜顶座相对于顶板水平运动。

所述的斜顶座、斜顶滑动块和斜顶杆三者的运动方向之和组合形成斜顶的实际运动方向。

所述的斜顶杆的轴线与竖直方向形成第一夹角，所述的斜导杆与竖直方向形成第二夹角，所述的斜顶滑动块的斜向运动方向与水平方向形成第三夹角。

所述的斜顶杆外活动套设有斜顶导向套和斜顶导向板。

所述的斜顶滑动块与斜顶座斜向滑动配合是指斜顶座上表面倾斜设置有T型滑轨，斜顶滑动块滑动部位的结构与T型滑轨形状尺寸相配。

本发明的有益效果是：斜顶座可相对顶板作相对滑动，并为斜顶座增加了一个绝对运动的斜导杆，从而使斜顶杆的牵连运动由常规的顶板垂直向上的运动变成斜顶座沿其新加的斜导杆的斜向运动，最终实现斜顶相对于产品可以沿多运动组合得到的大角度方向运动，顺利完成大角度抽芯动作。

附图说明

图1为本发明工作状态合模示意图。

图2为本发明工作状态开模示意图。

图3为本发明各运动行程示意图。

图中：1、斜顶，2、斜顶杆，3、斜顶滑动块，4、斜顶座，5、顶板，6、斜导杆，7、斜顶导向套，8、斜顶导向板，9、产品，A、第一夹角，B、第二夹角，C、第三夹角，D、大角度。

具体实施方式

参照图1-图3所示一种双斜度抽芯机构，包括斜顶1、斜顶杆2、斜顶滑动块3、斜顶座4、顶板5和斜导杆6，所述的斜顶1安装在斜顶杆2的上端，斜顶滑动块3与斜顶杆2的下端相连，斜顶滑动块3与斜顶座4斜向滑动配合，所述的斜顶座4与顶板5水平滑动配合，所述的斜导杆6斜向贯穿斜顶座4且控制斜顶座4相对于顶板5水平运动。

所述的斜顶座4、斜顶滑动块3和斜顶杆2三者的运动方向之和组合形成斜顶1的实际运动方向。

所述的斜顶杆2的轴线与竖直方向形成第一夹角A，所述的斜导杆6与竖直方向形成第二夹角B，所述的斜顶滑动块3的斜向运动方向与水平方向形成第三夹角C。

所述的斜顶杆2外活动套设有斜顶导向套7和斜顶导向板8。

所述的斜顶滑动块3与斜顶座4斜向滑动配合是指斜顶座4上表面倾斜设置有T型滑轨，斜顶滑动块3滑动部位的结构与T型滑轨形状尺寸相配。

现有技术中斜顶座是固定在顶针板上的。本发明斜顶座4可相对顶板5作相对滑动，并为斜顶座4增加了一个绝对运动的斜导杆6，从而使斜顶杆2的牵连运动由常规的顶板5垂直向上的运动变成斜顶座4沿其新加的斜导杆6的斜向运动，最终实现斜顶相对于产品可以沿“虚拟的”大角度D运动，而不是沿斜顶杆2与斜顶座4之间斜顶T槽的小角度第三夹角C运动，便可实现斜顶1与产品9的分离。

四个角度A，B，C，D，只要确定其中任意三个，剩下的那个角度便可唯一确定，所以实际模具中斜顶需要多大的抽芯角度，再确定另外两个变量，就可设定其他部件的放置角度。