[发明专利]一种内抽滑块防退机构

说明书

技术领域

本发明属于模具设备技术领域，尤其是涉及一种能够有效防止滑块后退的内抽滑块防退机构。

背景技术

模具，工业生产上用以注塑、吹塑、挤出、压铸或锻压成型、冶炼、冲压等方法得到所需产品的各种模子和工具。简而言之，模具是用来成型物品的工具，这种工具由各种零件构成，不同的模具由不同的零件构成。它主要通过所成型材料物理状态的改变来实现物品外形的加工。现有注塑模具中，镶件的锁紧要求特别高，如果在合模时的冲击力下，镶件因为锁紧力不够造成后退，会造成制得的产品有缺陷。所以设计一款能够有效防止滑块后退的内抽滑块防退机构是目前所需的。

发明内容

本发明所要解决的技术问题是：提供一种能够有效防止滑块后退的内抽滑块防退机构。

本发明所采取的技术方案是：一种内抽滑块防退机构，包括驱动器、拉条、滑块、导向块，所述的驱动器位于拉条后端且与拉条相连，拉条的前端为倾斜面，拉条在前端沿着倾斜方向设置有T型槽，所述的T型槽的后端高于前端；导向块下端形状与T型槽形状相配且滑动配合在所述的T型槽内，T型槽的长度方向为X向，与X向垂直为Y向，导向块与T型槽在Y向有行程间隙；导向块的外侧与滑块相连；滑块的下表面设有不规则槽，拉条前端的倾斜面上表面设有与滑块下表面的不规则槽形状相配的限位结构。

所述的导向块经螺栓固定在滑块的下表面。

所述的滑块下表面在导向块的左右两侧均设有不规则槽。

所述的拉条的前端设有垫圈。

所述的驱动器为油缸。

本发明的有益效果是：一种内抽滑块防退机构，拉块的倾斜面与滑块的下表面之间经不规则槽实现限位，以保证驱动器不会因为内抽所受注塑力过大而后退。此外，导向块与T型槽之间设有行程间隙，为了在开始脱模的时候，能够有效的让滑块与拉块分离，避免干涉。所以，本发明既保证了避免合模时滑块的后退，也实现了脱模时滑块完成有效的内抽动作。

附图说明

图1为本发明结构示意图。

图2为本发明合模状态示意图。

图3为本发明抽离零界状态示意图。

图4为本发明开模状态示意图。

图中：1、驱动器，2、拉条，2.1、倾斜面，2.2、T型槽，3、滑块，3.1、不规则槽，4、导向块，5、垫圈。

具体实施方式

参照图1-图4所示一种内抽滑块防退机构，包括驱动器1、拉条2、滑块3、导向块4，所述的驱动器1位于拉条2后端且与拉条2相连，拉条2的前端为倾斜面2.1，拉条2在前端沿着倾斜方向设置有T型槽2.2，所述的T型槽2.2的后端高于前端；导向块4下端形状与T型槽2.2形状相配且滑动配合在所述的T型槽2.2内，T型槽2.2的长度方向为X向，与X向垂直为Y向，导向块4与T型槽2.2在Y向有行程间隙；导向块4的外侧与滑块3相连；滑块3的下表面设有不规则槽3.1，拉条2前端的倾斜面2.1上表面设有与滑块3下表面的不规则槽3.1形状相配的限位结构。

所述的导向块4经螺栓固定在滑块3的下表面。

所述的滑块3下表面在导向块4的左右两侧均设有不规则槽3.1。

所述的拉条2的前端设有垫圈5。

所述的驱动器1为油缸。

本发明的工作原理是：结合图1和图2所示为合模状态，此时滑块3与拉条2之间形成限位，当滑块3收到一定的冲力，不会后退。拉条2与滑块3之间的不规则槽3.1实现限位，驱动器1受到的冲力小，避免后退。开模的时候，如果采用常规的燕尾结构，那么就无法抽离滑块3，所以本发明导向块4与T型槽2.2在Y向有行程间隙，这样一来当拉条2在驱动器1拉动下，拉条2与导向块4之间有一个Y向的相对运动，同时滑块3下表面的不规则槽3.1能与拉条2的倾斜面2.1分离，不再受到限位干涉，当滑块3的下表面与拉条2的倾斜面完全分离后，此时导向块4也在T型槽2.2内达到零界点，拉条2带动导向块4运动，导向块4带动滑块3运动，完成内抽动作。