[发明专利]适用于锂离子电池的铝箔及其制备方法有效
申请号: | 201610290401.4 | 申请日: | 2016-05-05 |
公开(公告)号: | CN105951006B | 公开(公告)日: | 2018-01-05 |
发明(设计)人: | 周伟杰;刘锴 | 申请(专利权)人: | 广东金兰新材料有限公司 |
主分类号: | C22F1/04 | 分类号: | C22F1/04;C22C1/03;H01M4/66 |
代理公司: | 广州三环专利商标代理有限公司44202 | 代理人: | 胡枫 |
地址: | 528500 广东省佛山市高*** | 国省代码: | 广东;44 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 适用于 锂离子电池 铝箔 及其 制备 方法 | ||
1.一种适用于锂离子电池的铝箔的制备方法,其特征在于,包括:
一、将纯度≥99%的稀土元素放入金刚石研磨机内进行研磨,得到粒径为1-200nm的纳米稀土材料,将纳米稀土材料与纯度≥99 %、铜含量低于0.005%的铝粉研磨混合搅拌,按照1:900-1200的重量比压成粉饼,再将粉饼熔化、浇铸成稀土铝中间合金锭;
二、将稀土铝中间合金锭与纯度≥99 %的铝锭按重量比1:8-12加入熔炼炉中,进行熔炼,得到坯料;
三、将熔炼后的坯料铸成大板锭,将大板锭铣面精加工,并通过退火工艺实现铝结晶细化;
四、将大板锭进行热轧,并依次进行第一次退火处理、粗轧、二次退火处理;
五、将大板锭进行冷轧,并依次进行第一次退火处理、粗轧、二次退火处理,得到初产品;
六、将初产品进行精轧,得到铝箔;
步骤一包括:
1) 将稀土元素加入离子液体A内进行分散,所述稀土元素和离子液体A的重量比为1:1,反应温度为90-110℃,并通入二氧化碳或氨气,得到沉淀物和离子液体B;
2) 将沉淀物和离子液体B放入研磨机内进行研磨,得到粒径为1-200nm的纳米材料;
3) 将纳米材料进行减压蒸馏,萃取得到纳米粒子;
4) 将纳米粒子清洗并加热烘干;
5) 将烘干后的纳米粒子与铝粉进行研磨,混合搅拌,按照1:900-1200的重量比压成粉饼;
6) 将粉饼在电磁搅拌炉内搅拌,熔化成铝基中间合金;
7) 将铝基中间合金浇铸成稀土铝中间合金锭;
其中,所述稀土元素选用镧、铈、镨、钕、钷、钐、铕、钆、铽、镝、钬、铒、铥、镱、镥的任一种;
所述稀土元素的纯度≥99.99%;
所述离子液体A选用1-乙基-3-甲基咪唑三氰甲盐、1-丁基-3-甲基咪唑四氟硼酸盐、1-丁基-3-甲基咪唑六氟磷酸盐、1-丁基-3-甲基咪唑三氟甲磺酸盐、1-丁基-3-甲基咪唑双三氟甲磺酰亚胺盐、1,3-二甲基-2咪唑啉酮、氯化1,3-二(9-甲基蒽)咪唑、1-乙基-3-甲基咪唑四氟硼酸盐、1-乙基-3-甲基咪唑双三氟甲磺酰亚胺盐中的任一种或几种。
2.根据权利要求1所述的适用于锂离子电池的铝箔的制备方法,其特征在于,所述稀土元素以碳酸盐或者铵盐加入离子液体A内进行分散。
3.根据权利要求1所述的适用于锂离子电池的铝箔的制备方法,其特征在于,所述二氧化碳或氮气与稀土元素和离子液体A的混合物的摩尔比克分子比为1:1.2。
4.根据权利要求1所述的适用于锂离子电池的铝箔的制备方法,其特征在于,步骤5)中,所述铝粉选用牌号为1060、1070、1080、1050、1145、1235、1089、8011、8079、8021的铝合金制成的铝粉;
所述铝粉的纯度≥99.99%,铜含量低于0.002%;
所述纳米粒子与铝粉按照1:1000的重量比压成粉饼。
5.根据权利要求1所述的适用于锂离子电池的铝箔的制备方法,其特征在于,所述电磁搅拌炉的温度为660-860℃。
6.根据权利要求1所述的适用于锂离子电池的铝箔的制备方法,其特征在于,步骤4)中,将纳米粒子用去离子水清洗,在温度为100-130℃的条件下进行加热烘干。
7.根据权利要求1所述的适用于锂离子电池的铝箔的制备方法,其特征在于,所述制备方法还包括:
将步骤1)生成的气体抽入吸收槽内,得到化肥,其中,所述吸收槽为碱石灰。
8.一种适用于锂离子电池的铝箔,其特征在于,其由权利要求1-7任一项所述的制备方法制得。
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