[发明专利]一种仿金属电镀工艺

说明书

技术领域

本发明涉及一种仿金属电镀工艺。

背景技术

现有技术中，工件表面金属电镀基本上都是采用水电镀工艺。水电镀工艺产生大 量污水，对环境影响严重。

随着国家对电镀污染控制要求的提高，目前传统电镀业正面临重新整顿和技术革 新。迫切需要发明一种环境友好的仿金属电镀工艺。

发明内容

本发明所要解决的技术问题是针对现有技术的现状提供一种工艺简单、效率高、 能耗低且全过程无废水排放的仿金属电镀工艺。

本发明解决上述技术问题所采用的技术方案为：该仿金属电镀工艺，其特征在于 包括下述步骤：

1)对待处理工件表面进行前处理，去除工件表面的毛刺、油污及粉尘；

2)打开浸漆桶的顶盖，将处理后的工件摆放到浸漆桶内的浸漆平台上，然后盖上 顶盖，顶盖与浸漆桶密封；

3)对浸漆桶抽真空至表压0.06～0.07MPa，关闭抽真空泵及抽真空管道上的抽真 空阀；

4)打开进漆管道上的进漆阀门，储漆桶内的金属漆在浸漆桶负压的作用下被吸入 浸漆桶；当浸漆桶内的金属漆没过工件时关闭阀门；控制浸漆时间在8～12min；

5)浸漆完成后，打开浸漆桶上的回漆管道上的回漆阀门以及进气管道上的进气阀 门，使浸漆桶内的金属漆在自然气压及重力作用下流回所述储漆桶内；

6)待漆面下降至浸漆平台后，打开浸漆桶的顶盖，将工件取出，放置在滴漆架上进 行滴漆，以排除工件上多余油漆；

7)滴漆12～18min后，将工件在120～160℃下烘烤25±5min，待工件表面的漆层完 全烘干后取出，得到成品。

金属漆的配方可以根据需要选用现有技术中的任意一种，较好的，所述金属漆可 以包括下述重量组成：

所述流平剂和分散剂可以根据需要选用现有技术中的任意一种，优选流平剂为 BYK-388；所述分散剂为分散剂913；所述铝颜料的粒径为40～60微米。

所述丙烯酸树脂可以根据需要选用现有技术中的任意一种热固性丙烯酸树脂，优 选热固性丙烯酸树脂AC1302或热固性丙烯酸树脂SQ810；所述氨基树脂可以根据需要选用 现有技术中的任意一种，优选氨基树脂MF566-2或氨基树脂SQ586A。

或者，所述金属漆可以包括下述重量组成：

所述流平剂可以根据需要选用现有技术中的任意一种，优选流平剂为BYK-388；所 述铝颜料的粒径为40～60微米；所述铜粉的粒径为30～50微米；所述青铜金粉的粒径为30 ～50微米。

上述各方案中的浸漆桶和储漆桶可以根据需要选用现有技术，较好的，所述浸漆 桶可以为敞口容器，所述浸漆桶的端口上设有可密封的顶盖；浸漆桶内设有浸漆平台；

所述储漆桶为密闭容器，设置在所述浸漆桶的下方，所述浸漆桶和所述储漆桶之 间连接有进漆管道，所述进漆管道的两端分别连接在所述浸漆桶的上部和所述储漆桶的下 部；所述进漆管道上设有进漆阀门；

所述浸漆桶和所述储漆桶之间还设有回漆管道，所述回漆管道上设有回漆阀门； 所述回漆管道的两端分别连接所述储漆桶的上部和所述浸漆桶的下部；

所述浸漆桶还通过抽真空管道连接抽真空泵，所述抽真空管道上设有抽真空阀； 所述抽真空管道还连接有进气管道，所述进气管道上设有进气阀。

所述前处理可以根据工件的实际情况选用打磨、抛丸、除屑、除油和水洗中的一种 或多种。这些工序均为现有技术。

与现有技术相比，本发明的优点在于

而同时一些新的环保型技术正迅速发展，产品已能够做到与传统水电镀一样甚至 还要优异的性能效果。

浸涂就是其中一种新型环保技术。浸涂是一种用浸渍达到涂装目的的施工方法。 其操作是将被涂物全部浸没在漆液中，待各部位都沾上漆液后将被涂物提起离开漆液，自 然或强制地使多余的漆液滴回到漆槽内，经干燥后在被涂物表面形成涂膜。

附图说明

图1为本发明实施例中真空浸漆机的示意图。

具体实施方式

以下结合附图实施例对本发明作进一步详细描述。

如图1所示，本实施例所使用的浸漆机包括浸漆桶1和储漆桶2。