[发明专利]耐腐蚀板式给料机在审
| 申请号: | 201610288353.5 | 申请日: | 2016-05-04 |
| 公开(公告)号: | CN105779913A | 公开(公告)日: | 2016-07-20 |
| 发明(设计)人: | 贾真;李开领;周勇 | 申请(专利权)人: | 芜湖市爱德运输机械有限公司 |
| 主分类号: | C22C47/08 | 分类号: | C22C47/08;C22C49/06;C22C49/02;C21D1/18;B65G47/74;C22C101/06 |
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| 地址: | 241000 安徽省*** | 国省代码: | 安徽;34 |
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| 摘要: | |||
| 搜索关键词: | 腐蚀 板式 | ||
1.一种耐腐蚀板式给料机,其特征在于,所述耐腐蚀板式给料机中的 钢材的加工方法为:
1)将高锰钢、氧化锌、氧化铬、硫酸镍、石墨、石棉、白钨矿、铬酸 铅矿和白云石在1390-1450℃下进行熔融以制得熔融物;
2)将碳化硼、硼酸镁晶须、石墨烯与所述熔融物于1550-1620℃下二次 加热,然后于1240-1310℃下水淬以制得所述耐腐蚀板式给料机中的钢材。
2.根据权利要求1所述的耐腐蚀板式给料机,其中,在步骤1)中,所 述熔融的时间为4-8h。
3.根据权利要求1所述的耐腐蚀板式给料机,其中,在所述熔融工序 中,具体的加温步骤为:先将原料自15-30℃经20-30min升温至1440-1450 ℃并保温2-3h,接着经15-25min降温至1390-1410℃并保温2-3h,最后经 40-50min升至1420-1430℃并保温1-1.5h。
4.根据权利要求1-3中任意一项所述的耐腐蚀板式给料机,其中,在 步骤1)中,相对于100重量份的所述高锰钢,所述氧化锌的用量为25-31 重量份,所述氧化铬的用量为7-14重量份,所述硫酸镍的用量为45-52重量 份,所述石墨的用量为4-8重量份,所述石棉的用量为12-18重量份,所述 白钨矿的用量为28-31重量份,所述铬酸铅矿的用量为42-47重量份,所述 白云石的用量为34-52重量份。
5.根据权利要求4所述的耐腐蚀板式给料机,其中,在步骤2)中,所 述二次加热的时间为3-5h。
6.根据权利要求5所述的耐腐蚀板式给料机,其中,在步骤2)中,所 述水淬的时间为3-5min。
7.根据权利要求6所述的耐腐蚀板式给料机,其中,所述硼酸镁晶须 至少满足以下条件:直径为1-8um,长度为30-200um。
8.根据权利要求5-7中任意一项所述的耐腐蚀板式给料机,其中,相 对于100重量份的所述熔融物,所述碳化硼的用量为35-48重量份,所述硼 酸镁晶须的用量为8-10重量份,所述石墨烯的用量为9-13重量份。
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