[发明专利]一种两极变频电机用绝缘轴

说明书

技术领域

本发明涉及电机领域，尤其涉及一种两极变频电机用绝缘轴。

背景技术

目前，电动机的调速与控制，是工农业各类机械及办公、民生电器设备的基础技术之一。随着电力电子技术、微电子技术的惊人发展，采用“专用变频感应电动机+变频器”的交流调速方式，正在以其卓越的性能和经济性，在调速领域，引导了一场取代传统调速方式的更新换代的变革。它给各行各业带来的福音在于：使机械自动化程度和生产效率大为提高、节约能源、提高产品合格率及产品质量、电源系统容量相应提高、设备小型化、增加舒适性，其正以很快的速度取代传统的机械调速和直流调速方案。

然而，由于变频电源的特殊性，以及系统对高速或低速运转、转速动态响应等需求，对作为动力主体的电动机，提出了苛刻的要求，给电动机带来了在电磁、结构、绝缘各方面新的课题。其中，尤以对转速极快的两极变频电机的要求更是苛刻。现有方案就是在电机非轴伸端使用绝缘轴承或绝缘端盖；但是，实际生产过程中，由于绝缘轴承价格极其昂贵，一般客户难以承受，从而给生产厂家带来了销售难题。鉴于此问题，部分公司开发出价格便宜的绝缘端盖使用在电机非轴伸端，然而，其对普通四极电机、六极电机、八极电机来说效果良好，给各方都带来优惠，但是使用在两极变频电机上时，由于电机转速极快，绝缘端盖的不稳定性大大增加，有可能出现绝缘层损坏，进而导致轴承损坏，另外，由于绝缘端盖由端盖、绝缘层加绝缘套制作而成，非一个整体，装在两极电机上很容易造成电机振动，造成客户退货，由此，急需解决。

发明内容

本发明的目的在于针对上述问题，提供一种两极变频电机用绝缘轴，其具有制造成本低、绝缘性能好，使用稳定性高的特点。

本发明的目的是通过以下技术方案来实现：

一种两极变频电机用绝缘轴，包括电机轴本体，所述电机轴本体由调质钢材料制成，所述电机轴本体的轴伸端设置有键槽，所述电机轴本体的非轴伸端设置有绝缘镀层，所述绝缘镀层的厚度为0.5mm～0.7mm。

作为本发明的一种优选方案，所述绝缘镀层为陶瓷层。

作为本发明的另一种优选方案，所述绝缘镀层为氧化铝层。

作为本发明的一种优选方案，所述绝缘镀层的厚度为0.6mm。

本发明的有益效果为，所述一种两极变频电机用绝缘轴采用调质钢材料制成，有效提高了其硬度，减小两极电机振动，提高使用稳定性，且通过在电机轴本体的非轴伸端设置绝缘镀层，有效提高了其绝缘性能，相较于传统采用绝缘轴承或绝缘端盖的方式，具有结构简单、制造成本低的特点。

附图说明

图1为本发明一种两极变频电机用绝缘轴的结构示意图。

图中:

1、电机轴本体；2、轴伸端；3、非轴承端；4、键槽。

具体实施方式

下面结合附图并通过具体实施方式来进一步说明本发明的技术方案。可以理解的是，此处所描述的实施例仅仅用于解释本发明，而非对本发明的限定。

请参照图1所示，图1为本发明一种两极变频电机用绝缘轴的结构示意图。

于本实施例中，一种两极变频电机用绝缘轴，包括电机轴本体，所述电机轴本体由调质钢材料制成，使其具有较好的硬度，进而减小两极电机振动，提高使用稳定性，所述电机轴本体的轴伸端设置有键槽，所述电机轴本体的非轴伸端设置有陶瓷层，陶瓷层的厚度为0.6mm，陶瓷层是通过等离子设备将陶瓷融化后镀在电机轴本体的非轴伸端的，陶瓷层使用温度可达到540℃左右，0.1mm耐压1000V，具有较高的绝缘性能。

值得一提的是，虽然上述实施例中，陶瓷层的厚度为0.6mm，但是本发明不限于此，陶瓷层的厚度亦可以为0.5mm或0.7mm或位于0.5mm～0.7mm之间的任一数值，上述实施例是结合成本、性能后的优选方案。

值得一提的是，虽然上述实施例中，采用陶瓷层作为绝缘镀层，但是本发明不限于此，亦可采用氧化铝层或其他绝缘性能较好的镀层作为绝缘镀层，其中，陶瓷层为优选方案。

以上实施例只是阐述了本发明的基本原理和特性，本发明不受上述实施例限制，在不脱离本发明精神和范围的前提下，本发明还有各种变化和改变，这些变化和改变都落入要求保护的本发明范围内。本发明要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。