[发明专利]一种18650锂电池的自动检测线及其方法

说明书

技术领域

本发明涉及一种18650锂电池的自动检测线及其方法。

技术背景

锂离子电池是一类由锂金属或锂合金为负极材料、使用非水电解质溶液的电池。由于锂离子电池具有重量轻、容量大、无记忆效应等优点，因而被广泛应用于电子设备、交通工具、国防军事和航空航天等方面。

18650锂电池则是日本SONY公司当年为了节省成本而定下的一种标准性的锂离子电池，其中18表示直径为18mm，65表示长度为65mm，0表示为圆柱形电池。目前电动汽车锂电池组是由大量18650锂电池串并联而成，这对锂电池的安全性、电性能等要求非常高，电池的指标不合格会造成非常严重的安全事故，比如电池的圆柱面外包装破损会使电池负极裸露造成短路隐患，电池正负极的缺陷会造成电池焊接不牢脱落，电池的密封性不足造成电池漏液引发火灾，并且由于每辆车上锂电池使用数量非常庞大，所以发生安全事故的概率非常大。另外18650锂电池也被广泛用于数码电子设备，比如笔记本电脑电池和移动电源等，由这些产品的安全隐患造成的事故并不少见。

现有技术中锂电池的检测绝大部分由人工抽检完成，此种方法检测效率低下，电池检测普及率很低，锂电池合格率难以得到保证，从而使得电动汽车及其他电子设备上的电池产品存在严重的安全隐患，可能对人民财产安全和社会秩序造成巨大威胁，因此设计完备的锂电池检测生产线和完善锂电池的检测方法迫在眉睫。

发明内容

针对上述存在的技术问题，本发明的目的是：提出了一种18650锂电池自动检测线及其方法。

发明解决其技术问题所采用的技术方案是:

一种18650锂电池自动检测线包括：搬移装置(4)以及顺次设置的外观尺寸检测模块(1)、电性能检测模块(2)、漏液喷码模块(3)，所述的搬移装置(4)包括外观尺寸搬移装置(4.1)、外观电性能搬移装置(4.2)、电性能漏液搬移装置(4.3)、漏液喷码搬移装置(4.4)，所述的外观尺寸搬移装置(4.1)用于来料以及锂电池在外观尺寸检测模块(1)中的搬运，外观电性能搬移装置(4.2)设置在外观尺寸检测模块(1)、电性能检测模块(2)之间，电性能漏液搬移装置(4.3)设置在电性能检测模块(2)、漏液喷码模块(3)之间，漏液喷码搬移装置(4.4)用于锂电池在漏液喷码模块(3)中的搬运，所述检测线各模块均设置有不良品回收箱，所述检测线尾部设置良品箱接收合格品。

优选的，所述的外观尺寸检测模块(1)包含外观尺寸检测模块机架(1.1)、吹尘装置(1.2)、端面凹坑检测装置(1.3)、端面凸起检测装置(1.4)、端面划痕检测装置(1.5)、圆柱面划痕及锂电池高度检测装置(1.6)，所述的吹尘装置(1.2)、端面凹坑检测装置(1.3)、端面凸起检测装置(1.4)、端面划痕检测装置(1.5)、圆柱面划痕及锂电池高度检测装置(1.6)相互独立并顺次安装在机架(1.1)上。

优选的，所述的吹尘装置(1.2)包含：离子风棒(1.2.1)、吸尘器、气泵；

优选的，所述端面凹坑检测装置(1.3)、端面凸起检测装置(1.4)、端面划痕检测装置(1.5)均包括圆槽置具、光源、相机，所述圆槽置具上开设有10个半圆槽，所述光源和相机设置于所述圆槽置具两侧。

优选的，所述圆柱面划痕及锂电池高度检测装置(1.6)包含：滚动置具(1.5.1)、光源(1.5.2)、相机(1.5.3)、激光高度测量仪(1.5.4)、滚珠丝杠及电机(1.5.5)、滚轴电机(1.5.6)，所述滚动置具(1.5.1)由11根滚轴构成，所述光源和相机位于滚动置具(1.5.1)正上方，所述滚动置具两侧设置5对激光高度测量仪(1.5.4)，滚轴电机(1.5.6)驱动滚动置具(1.5.1)的滚轴转动，滚珠丝杠及电机(1.5.5)驱动滚动置具(1.5.1)前后移动。