[发明专利]一种高锌含量的铝合金的热处理工艺有效

专利信息
申请号: 201610285003.3 申请日: 2016-05-03
公开(公告)号: CN105803277B 公开(公告)日: 2017-12-15
发明(设计)人: 杨守杰;邢清源;于海军;王玉灵;戴圣龙 申请(专利权)人: 中国航空工业集团公司北京航空材料研究院
主分类号: C22C21/10 分类号: C22C21/10;C22F1/053
代理公司: 中国航空专利中心11008 代理人: 陈宏林
地址: 100095*** 国省代码: 北京;11
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摘要:
搜索关键词: 一种 含量 铝合金 热处理 工艺
【权利要求书】:

1.一种高锌含量的铝合金的热处理工艺,所述铝合金属于Al-Zn-Mg-Cu系铝合金,其特征在于:该铝合金的化学成分及重量百分比范围为:Zn:9.6-10%;Mg:1.4-2.0%;Cu:2.0-2.8%;Zr:0.08-0.15%;Al:Bal.;

针对该铝合金的热处理工艺的步骤为:

步骤一、该铝合金经DC铸造成型后进行均匀化处理,之后通过挤压形成棒材,并在465-470℃条件下进行固溶处理,出炉后冷水淬火;

步骤二、将该铝合金棒材进行一级时效处理,工艺制度为:120℃×24h,到温进炉,出炉冷水淬火;

步骤三、将该铝合金棒材进行回归处理,工艺制度为:175-190℃×5-45min,到温进炉,出炉冷水淬火;

步骤四、将该铝合金棒材进行再时效处理,工艺制度为:135-140℃×3-14h,到温进炉,出炉冷水淬火。

2.根据权利要求1所述的高锌含量的铝合金的热处理工艺,其特征在于:该铝合金的化学成分及重量百分比范围为:Zn:9.6-10%;Mg:1.4-2.0%;Cu:2.0-2.8%;Zr:0.08-0.15%;Al:Bal.;

针对该铝合金的热处理工艺的步骤为:

步骤一、该铝合金经DC铸造成型后进行均匀化处理,之后通过挤压形成棒材,并在465-470℃条件下进行固溶处理,出炉后冷水淬火;

步骤二、将该铝合金棒材进行一级时效处理,工艺制度为:120℃×24h,到温进炉,出炉冷水淬火;

步骤三、将该铝合金棒材进行回归处理,工艺制度为:175℃×45min,到温进炉,出炉冷水淬火;

步骤四、将该铝合金棒材进行再时效处理,工艺制度为:135℃×3h,到温进炉,出炉冷水淬火。

3.根据权利要求1所述的高锌含量的铝合金的热处理工艺,其特征在于:该铝合金的化学成分及重量百分比范围为:Zn:9.6-10%;Mg:1.4-2.0%;Cu:2.0-2.8%;Zr:0.08-0.15%;Al:Bal.;

针对该铝合金的热处理工艺的步骤为:

步骤一、该铝合金经DC铸造成型后进行均匀化处理,之后通过挤压形成棒材,并在465-470℃条件下进行固溶处理,出炉后冷水淬火;

步骤二、将该铝合金棒材进行一级时效处理,工艺制度为:120℃×24h,到温进炉,出炉冷水淬火;

步骤三、将该铝合金棒材进行回归处理,工艺制度为:185℃×30min,到温进炉,出炉冷水淬火;

步骤四、将该铝合金棒材进行再时效处理,工艺制度为:135℃×3h,到温进炉,出炉冷水淬火。

4.根据权利要求1所述的高锌含量的铝合金的热处理工艺,其特征在于:该铝合金的化学成分及重量百分比范围为:Zn:9.6-10%;Mg:1.4-2.0%;Cu:2.0-2.8%;Zr:0.08-0.15%;Al:Bal.;

针对该铝合金的热处理工艺的步骤为:

步骤一、该铝合金经DC铸造成型后进行均匀化处理,之后通过挤压形成棒材,并在465-470℃条件下进行固溶处理,出炉后冷水淬火;

步骤二、将该铝合金棒材进行一级时效处理,工艺制度为:120℃×24h,到温进炉,出炉冷水淬火;

步骤三、将该铝合金棒材进行回归处理,工艺制度为:190℃×5min,到温进炉,出炉冷水淬火;

步骤四、将该铝合金棒材进行再时效处理,工艺制度为:135℃×3h,到温进炉,出炉冷水淬火。

5.根据权利要求1所述的高锌含量的铝合金的热处理工艺,其特征在于:该铝合金的化学成分及重量百分比范围为:Zn:9.6-10%;Mg:1.4-2.0%;Cu:2.0-2.8%;Zr:0.08-0.15%;Al:Bal.;

针对该铝合金的热处理工艺的步骤为:

步骤一、该铝合金经DC铸造成型后进行均匀化处理,之后通过挤压形成棒材,并在465-470℃条件下进行固溶处理,出炉后冷水淬火;

步骤二、将该铝合金棒材进行一级时效处理,工艺制度为:120℃×24h,到温进炉,出炉冷水淬火;

步骤三、将该铝合金棒材进行回归处理,工艺制度为:175℃×45min,到温进炉,出炉冷水淬火;

步骤四、将该铝合金棒材进行再时效处理,工艺制度为:140℃×14h,到温进炉,出炉冷水淬火。

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