[发明专利]斜拉桥用新型斜拉索

说明书

技术领域

本发明涉及斜拉桥的构造结构，具体涉及一种斜拉桥用新型斜拉索。

背景技术

在斜拉桥中，斜拉索代替支墩的多跨弹性支承连续梁，其可使梁体内弯矩减小，降低建筑高度，减轻了结构重量，节省了材料。斜拉桥一般设计寿命(或设计基准期)是100年，但斜拉索一般设计使用寿命只能在25～30年。现有技术中，斜拉索包括索股，在索股两端设置有锚具，锚具用于将索股连接到主梁(固定端锚具)以及主塔(张拉端锚具)上，索股中心为镀层钢丝，通常该镀层钢丝均采用镀锌高强钢丝或镀锌铝高强钢丝(其中，镀锌高强钢丝和镀锌铝高强钢丝中的铝含量为4.2～7.2wt％)，因此斜拉索在桥梁使用过程中索股受到锈蚀的速度增快，严重影响到斜拉索的使用寿命，危及桥梁结构的安全，影响桥梁正常性能发挥。那么该解决的问题为：如何增强斜拉索的抗锈蚀能力，以延长斜拉索的使用寿命。

发明内容

针对现有技术中所存在的不足，本发明提供了一种斜拉桥用新型斜拉索，增强了斜拉索的耐腐蚀性能。

为实现上述目的，本发明采用了如下的技术方案：

一种斜拉桥用新型斜拉索，包括索股，索股包括若干根高强钢丝，在每根高强钢丝外均包覆有铝包层，在所有包覆有铝包层的高强钢丝外包裹有缠包带，在缠包带外包裹有护套层。

优选的是，护套层包括与缠包带紧贴的内层PE护套及包裹于内层PE护套外的外层PE护套，内层PE护套为黑色。

优选的是，内层PE护套的厚度为4～11mm，外层PE护套的厚度为3mm。

优选的是，在护套层外设置有双螺旋线。

优选的是，所述铝包层的厚度为10um。

优选的是，所述索股的截面为正六边形结构或缺正六边形结构。

优选的是，在索股的一端连接有固定端锚具，以连接斜拉桥的主梁；在索股的一端连接有张拉端锚具，以连接斜拉桥的主塔。

优选的是，在固定端锚具与索股的连接处和张拉端锚具与索股的连接处均设置有防水结构。

优选的是，所述防水结构包括薄膜层，薄膜层包裹于固定端锚具与索股的连接处外或张拉端锚具与索股的连接处外，将薄膜层抱紧有环抱机构，环抱机构用于保护薄膜层。

优选的是，环抱机构包括环抱本体；环抱本体由第一抱抓和第二抱抓构成，第一抱抓和第二抱抓均为半圆弧结构且均采用金属弹片制成，第一抱抓的转动端与第二抱抓的转动端转动连接，第一抱抓的自由端环抱在第二抱抓的自由端外；第一抱抓的转动端与第二抱抓的转动端之间的缝隙上封闭有第一胶套；在第一抱抓的自由端安装有能向第一抱抓的自由端延伸的第二胶套，在第二胶套的延伸端上安装有弯勾，在第二抱抓的表面上设置有沟槽，沟槽的侧壁上开设有供弯勾勾住的勾孔；在第一抱抓和第二抱抓外设置有若干个抱箍，以使第一抱抓和第二抱抓将薄膜层抱紧；其中，第一胶套和第二胶套均采用具有弹性的胶材制成。

相比于现有技术，本发明具有如下有益效果：

1)通过在每根高强钢丝外均涂上铝包层，因为铝均有易包覆的性能，因此极易在每根高强钢丝外包覆铝包层，加工工艺简单；

2)通过在每根高强钢丝外均涂上铝包层，由于常温下铝的表面极易被氧化，氧化反应后生成一层致密氧化铝薄膜，阻止内部铝进一步被氧化，故铝的抗腐蚀性较强，从而在PH值为7的环境下，腐蚀速度为0.0062g/h.m²，带有铝包层的高强钢丝的标准盐雾腐蚀速度显著低于镀层钢丝，耐腐蚀性能提高了10倍，同时避免了镀层工艺中钢丝长时间热浸造成的强度损失，使得制造得到的斜拉索有更高的强度，最终使得斜拉索的寿命从20～30年提高到了50年，甚至能够实现在斜拉桥寿命期限内无需更换斜拉索，带来巨大的社会经济效益；

3)再加上，由于铝的密度为2.7g/m³，因此在相同力学性能和相同直径条件下，制造得到的斜拉索的重量会更轻，有效地节约了建桥成本。

附图说明

图1为本斜拉桥用新型斜拉索的结构示意图；

图2为图1中索股1的A-A剖视图；

图3为图1中防水机构安装处的B-B剖视图。

具体实施方式

如图1以及图2所示，本发明提出了一种斜拉桥用新型斜拉索，包括索股1，索股1包括若干根高强钢丝2，在每根高强钢丝2外均包覆有铝包层(图中未示)，在所有包覆有铝包层的高强钢丝2外包裹有缠包带3，在缠包带3外包裹有护套层。