[发明专利]一种钢板切割平台系统

说明书

本发明公开了一种钢板切割平台系统，包括圆盘形运送装置，围绕圆盘形运送装置设置多个切割机，所述圆盘形运送装置上设置导向机构，所述导向机构中部与圆盘形运送装置可枢转的连接以使导向机构可以旋转与任一切割机相对应，向任一切割机处运送钢板；所述圆盘形运送装置包括圆盘形平台，所述圆盘形平台上布设多个万向球，使钢板可以任意方向移动；所述内层球体外套设外层球壳，所述外层球壳为软性材质制成。在圆盘形运送装置周围设置多台切割机，并运送装置上设置导向机构，导向机构向任一切割机输送钢板，在其中一台切割机出现故障或需要停机调整时并不影响整体钢板切割进程。

技术领域

本发明涉及一种钢板切割平台系统。

背景技术

目前，很多电力企业或生产厂商都需要大量的钢板，钢板在使用之前需要切割成不同尺寸和不同规格的钢板以满足不同需求。

现有的钢板切割机使用时，一般都是在切割机前设置滑轮型送料装置，滑轮型送料装置将钢板送至切割机处，而现有的滑轮型送料装置仅能针对一台切割机进行运送钢板工作，每一台切割机配备一台滑轮型送料装置，大大增加设备成本和占地空间，在切割机出现故障无法运行时，只能停工修理，修理后才可继续进行工作，出现误工误时；同时现有的切割机是通过人为在滑轮型送料装置一侧推动钢板，将钢板送至切割机处，在钢板比较厚时甚至需要多人同时推动，耗费大量人力，操作困难，而且由于人为因素，钢板不同地方的推动力不能保持一致，因此对于送料装置的滑轮磨损程度不一，对于后续钢板的输送造成影响，同时还会影响送料装置的更换修理。

现有的切割机切割后的钢板如果工作人员不一个一个搬运到地面收集处，就会堆积在切割机平台上，影响后面的钢板切割，由于钢板本身重量就很重，工作人员搬运的时候费时费力。

发明内容

本发明的目的是为克服上述现有技术的不足，提供一种钢板切割平台系统，将运送装置设置为圆盘形，在圆盘形运送装置周围设置多台切割机，运送装置上设置导向机构，导向机构向任一切割机输送钢板。

为实现上述目的，本发明采用下述技术方案：

一种钢板切割平台系统，包括圆盘形运送装置，围绕圆盘形运送装置设置多个切割机，所述圆盘形运送装置上设置导向机构，所述导向机构中部与圆盘形运送装置可枢转的连接以使导向机构可以旋转与任一切割机相对应，向任一切割机处运送钢板；所述圆盘形运送装置包括圆盘形平台，所述圆盘形平台上布设多个万向球，使钢板可以任意方向移动；所述万向球包括内层球体，所述内层球体外套设外层球壳，所述外层球壳为软性材质制成；由软性材质包覆内层球体制成万向球，使万向球与钢板之间的摩擦力降低，减少相互之间的磨损。圆盘形运送装置上的导向机构可以旋转，就可以与任一切割机相对应，向任一切割机输送钢板进行切割，在其中一台切割机出现故障或需要停机调整时并不影响整体钢板切割进程；同时将多台切割机集成到一个切割平台系统上，多台切割机共用圆盘形运送装置，节省设备成本和占用空间，切割后的钢板也集中在同一片区域，便于收集管理。

所述导向机构一端与一切割机相对应，导向机构另一端与钢板推送装置相对应，钢板推送装置将钢板在导向机构导向下推送至切割机处；由钢板推送装置推动钢板至切割机，不耗费人力物力，同时钢板推送装置在钢板各处的推动力相同，不会造成万向球磨损程度不一的情况。

所述导向机构包括两个相互平行的导轨，导轨之间间距与钢板宽度相同，所述导轨之间为钢板运送空间，在钢板运送空间内将钢板运送至切割机处；导轨限定了钢板的运送区域，在导轨之间的区域由钢板推送装置与圆盘形运送装置相配合将钢板推送至切割机处。

优选的，圆盘形平台的端部设有滑轨，所述导轨的两端部设置滑轮，滑轮配合设置在滑轨内；更加便于导轨的旋转运动，导轨的转向更加容易。

所述钢板推送装置包括底座，所述底座上安设有伸缩装置，伸缩装置的伸缩杆端部与一平板连接；由伸缩装置伸缩带动平板移动，由平板推动钢板在圆盘形运送装置上沿导向机构输送至切割机处。