[发明专利]半球型动压轴承零件研磨方法

权利要求书

1.一种半球型动压轴承零件研磨方法，其特征在于：包括以下步骤：

1)调整研磨机主轴回转中心的精度：

1.1)将定位工装的工装主轴同心放置在传动座内；

1.2)将传动座与研磨机主轴固定；

1.3)通过调节传动座内四个圆周均布的内六角螺钉来调节四个销子的相对位移，转动研磨机主轴；

1.4)用千分表检测工装主轴上方的半球水平回转中心，如果回转中心的偏差在2um内，则结束调整，否则返回步骤1.3；

2)调整研磨机摆轴与工装主轴轴线重合的精度：

2.1)将定位块的工装主轴同心放置在传动座内，Φ18标准钢珠放在步骤1调节后的喇叭口内；

2.2)将十万分表安装在摆轴上，并对Φ18标准钢珠表面进行垂直方向压表；

2.3)调整摆轴定位螺钉的间隙，然后转动研磨机主轴，同时驱动摆轴在ZY平面按设定的摆动角度的摆动；

2.4)若摆轴在Φ18标准钢珠表面的最大摆角所在点1、3所对应的十万分表表针值差在2um以内，圆柱销钉定位固紧摆轴，否则返回步骤2.3；

3)调整研磨机主轴球心高度：

3.1)调节工装主轴下方的调节螺栓；

3.2)转动研磨机主轴，同时驱动摆轴在ZY平面作设定角度的摆动；

3.3)若摆轴在Φ18标准钢珠表面的最大摆角所在点1或3以及Φ18标准钢珠表面的最高点2所对应的十万分表表针值一致，则调节完毕，取下Φ18标准钢珠，否则返回步骤3.1；

4)研磨：

4.1)将待研磨半球放入工装主轴的喇叭口内并固定；

4.2)采用碳化硼研磨膏研磨半球一次，20分钟；

4.3)用研磨膏研磨，直至圆度检测合格；

4.4)清洗半球，入库。

2.根据权利要求1所述半球型动压轴承零件研磨方法，其特征在于：还包括提高球面光洁度的步骤：对圆度检测合格的半球再次进行研磨，直至光洁度检测合格。

3.根据权利要求2所述半球型动压轴承零件研磨方法，其特征在于：所述对圆度检测合格的半球再次进行研磨具体步骤如下：

用W0.25金刚石研磨膏研磨，研磨3次，20分钟/次。

4.根据权利要求1或2或3所述半球型动压轴承零件研磨方法，其特征在于：所述步骤4.3的研磨参数如下：

研磨棒对半球的压紧力6N～20N；

研磨棒的摆动角度±45°；

往复引程频数57频/分钟。

5.根据权利要求4所述半球型动压轴承零件研磨方法，其特征在于：

所述步骤4.3具体如下：

先用白刚玉研磨膏、W14碳化硼研磨膏或W5金刚石研磨膏研磨半球一次，20分钟；再用W1金刚石研磨膏研磨，前后研磨3～5次，20分钟/次，去除半精研磨的研磨痕；

所述步骤4.4具体如下：

汽油清洗后，超声波清洗干净，放入周转箱。