[发明专利]高强度集成水路板

说明书

技术领域

本发明涉及一种集成水路模块，特别是一种高强度集成水路板，其主要用于净水设备。

背景技术

中国专利文献号104944608A于2015年9月30日公开一种净水设备及其集成水路模块及集成水路模块的制造方法，所述集成水路模块内形成多个流道；所述集成水路模块包括至少一本体和至少一盖体，所述本体和/或盖体上分别形成有多个凹槽，所述本体和盖体通过注塑包胶结构密封连接，所述本体和盖体共同围成多个所述流道中的一部分流道。可将各种有形管路和接头取消，取而代之的是一个整体的水路部件，杜绝了管子与接头连接密封失效导致漏水的最大问题，使净水设备内部更简洁。该结构中集成水路模块上还设有多个接口介面，接口介面布置多个接口，接口可与滤芯座插接配合，然后在滤芯座上放置滤芯，即形成净水设备；但是，由于滤芯座是净水设备必要的部件，该部件与集成水路模块分体连接，同样是容易存在漏水的问题。另外，由于滤芯是质量较大的核心部件，该结构中集成水路模块与滤芯座连接的接口位于其外周面上，从而使得滤芯座使用过程中如同承重的悬臂，更容易导致集成水路模块与滤芯座连接处出现漏水。再有，由于滤芯不规则地分布在集成水路模块外周，同时，各种滤芯的重量不同，导致净水设备的重心与其中心位偏差较大，容易失平衡，而且，产品外形尺寸较大，成本较高。还有，由于集成水路模块的水路不是同在一个层面上，所以，使得集成水路模块至少需要三块主体连接而成，而且，各部分的连接通过二次包胶（二次注塑等）方式连接，或者，通过3D打印实现其整体性，大大增加产品生产的难度，降低生产效率；同时，由于集成水路模块的材料均为塑料，其刚度和强度较弱，容易受损。

发明内容

本发明的目的在于克服上述现有技术存在的不足，而提供一种结构简单、合理，结构强度高、质量轻的高强度集成水路板。

本发明的目的是这样实现的：

一种高强度集成水路板，包括集成水路板，集成水路板内设有多个流道，其特征是，所述集成水路板由水路板主体和盖板构成，水路板主体和盖板均由聚丙烯和玻璃纤维的混合材料注塑成型，水路板主体上设有至少一个滤芯连接口，各个滤芯连接口与水路板主体一体成型，滤芯连接口内设有至少一入水孔和至少一出水孔，水路板主体底面和/或盖板顶面分别设有多个槽体，水路板主体和盖板连接后将槽体围闭成所述流道，入水孔和出水孔与流道连通。

本发明的目的还可以采用以下技术措施解决：

作为更具体的方案，所述滤芯连接口设有至少两个，各个滤芯连接口均位于水路板主体顶侧、并沿直线排布设置，有利于滤芯的拆装。

所述水路板主体和/或盖板上的槽体周围形成有围板，围板外端面上还设有连接凸筋，水路板主体与盖板通过连接凸筋熔融焊接。

所述连接凸筋的宽度小于围板宽度。当水路板主体与盖板连接时，连接凸筋发生熔融变化，由于围板与连接凸筋侧面之间存在余量空间，连接凸筋熔融后的材料先流至上述余量空间中，直至该空间被填平后再往围板壁流去，但流至围板壁的材料较小，对流道流量影响较小。

位于外围的围板呈闭环状，其呈闭环状的围板外端面上的连接凸筋也呈闭环状。由于外围的连接凸筋成完整的环状（闭环状），可降低往外漏水的风险。

所述水路板主体和盖板对应外围的围板外周还设有外翻边，外翻边上设有溢胶槽，当水路板主体和盖板焊接时连接凸筋熔化，连接凸筋熔化后将盖板和水路板主体连接成一体，水路板主体和盖板的外翻边相互贴紧，且大部分熔化的连接凸筋材料熔入外翻边的溢胶槽内。连接凸筋熔掉后的部分材料封存在溢胶槽内，而水路板主体和盖板结合位保持平滑，无需二次处理。

所述滤芯连接口设有三至六个，各个滤芯连接口按其水流进入的先后顺序依次直线排布在水路板主体顶侧，滤芯连接口内设有将滤芯与滤芯连接口接驳的滤芯连接卡盘组件。滤芯直接插入带有滤芯连接卡盘组件的滤芯连接口后，通过旋转滤芯即可实现水路的连接及机械的固定连接。而通过按其水流进入的先后顺序依次排布，则更有了缩短水流路径，降低产品加工成本和难度。

所述滤芯连接口中包含有一反渗透膜滤芯连接口，反渗透膜滤芯连接口位于集成水路板中心或位于靠近集成水路板中心的位置。由于目前常用的滤芯中，反渗透膜滤芯体积较大，质量较重，而且，是净水设备的核心部件，通过将其设置在集成水路板中心或位于靠近集成水路板中心的位置，可使得产品放置更加平稳，工作时，噪音更低。