[发明专利]一种精密铸造制壳工艺

说明书

技术领域

本发明涉及精密铸造技术领域，具体涉及一种精密铸造过程中的制壳工艺。

背景技术

铸造工艺是现代机械制造工业的基础工艺之一，金属构件铸造是将金属熔炼成符合一定要求的液态金属，浇注到铸件型腔里经冷却凝固、清整处理后得到有预定形状、尺寸和性能的铸件工艺过程。现有技术中常用的铸造工艺有树脂砂型铸造、失蜡精密铸造、石膏型铸造等。失蜡精密铸造通常是指在易熔材料制成模样，在模样表面包覆若干层耐火材料制成型壳，再将模样熔化排出型壳，从而获得无分型面的铸型，经高温焙烧后即可填砂浇注的铸造方案。

发明内容

本发明的目的在于提供一种精密铸造过程中的制壳工艺，该工艺制作的壳体不易变形，精度高。

为了达到上述目的，本发明采用的技术方案为：一种精密铸造制壳工艺，包括以下步骤：

除油脂，将蜡膜表面的油污清理干净；

连接浇道，将蜡膜连接在浇注系统上；

挂浆与淋砂，将蜡膜浸泡在浆料中，蜡膜表面覆盖均匀后，然后进行淋砂；

干燥硬化，使浆料中的黏结剂由溶胶转变为凝胶，从而将蜡膜表面挂淋的耐火材料粘结牢固；

蒸汽脱蜡，蒸汽温度为150°～170°，压力为0.2～0.5MPa，时间为10～15min；优选为蒸汽温度为165°，压力为0.35MPa，时间为13min；

焙烧，先将型壳埋入装有砂砾的焙烧箱中，再装炉焙烧，入炉温度为750°，之后炉内温度上升到900～1000°，持续焙烧2小时。

本发明的有益效果是：该工艺制作的壳体不易变形，精度高，牢固性好，保证了铸造件的质量。

具体实施方式

下面对本发明实施方式做进一步的阐述。

精密铸造主要包括制蜡、制壳和浇铸等主要步骤，本发明提供的一种精密铸造制壳工艺，适用于精密铸造过程中制壳使用。精密铸造制壳工艺包括以下步骤：

步骤一、除油脂，为了提高制造精度，将蜡膜表面的油污清理干净；

步骤二、连接浇道，将蜡膜连接在浇注系统上；

步骤三、挂浆与淋砂，将蜡膜浸泡在浆料中，使浆料能够充分地润湿蜡膜，待蜡膜表面覆盖均匀后，然后进行淋砂；

步骤四、干燥硬化，使浆料中的黏结剂由溶胶转变为凝胶，从而将蜡膜表面挂淋的耐火材料粘结牢固；可以在温度为20～25°，湿度为50～70％的条件下干燥至少4小时；

步骤五、蒸汽脱蜡，待型壳硬化后，将蜡膜熔去，所述的蒸汽温度为150°～170°，压力为0.2～0.5MPa，时间为10～15min；优选为蒸汽温度为165°，压力为0.35MPa，时间为13min。

步骤六、焙烧，先将型壳埋入装有砂砾的焙烧箱中，再装炉焙烧，入炉温度为750°，之后炉内温度上升到900～1000°，持续焙烧2小时。

本工艺制作的壳体不易变形，精度高，牢固性好，保证了铸造件的质量。

本发明并不限于上述实例，在本发明的权利要求书所限定的范围内，本领域技术人员不经创造性劳动即可做出的各种变形或修改均受本专利的保护。