[发明专利]一种废弃SCR烟气脱硝催化剂冶金烧结处理方法

权利要求书

1.一种废弃SCR烟气脱硝催化剂冶金烧结处理方法，其特征在于，包括以下步骤：

(1)催化剂破碎：对废弃SCR烟气脱硝催化剂进行破碎、研磨，得到100～200目的催化剂粉末；

(2)制粒：将重量百分比为1％～20％催化剂粉末与铁矿粉、熔剂、燃料、返矿和水混合，制粒得到烧结混合料；

(3)烧结：将所述的烧结混合料铺于烧结机台车的铺底料上进行烧结，形成烧结矿。

2.如权利要求1所述的废弃SCR烟气脱硝催化剂冶金烧结处理方法，其特征在于，所述的步骤(1)中，废弃SCR烟气脱硝催化剂为平板式脱硝催化剂，采用磨光机对单板进行研磨，得到所述的催化剂粉末，并对研磨后的不锈钢网进行破碎，得到金属碎片。

3.如权利要求2所述的废弃SCR烟气脱硝催化剂冶金烧结处理方法，其特征在于，在步骤(2)的制粒过程中，加入的催化剂粉末和金属碎片的重量百分比为1％～60％。

4.如权利要求1所述的废弃SCR烟气脱硝催化剂冶金烧结处理方法，其特征在于，所述的步骤(1)中，废弃SCR烟气脱硝催化剂为蜂窝状脱硝催化剂，采用研磨设备对单元进行研磨，得到所述的催化剂粉末。

5.如权利要求1所述的废弃SCR烟气脱硝催化剂冶金烧结处理方法，其特征在于，在步骤(2)的制粒过程中，铁矿粉的重量百分比为10％～60％，熔剂的重量百分比为7％～20％，燃料的重量百分比为3％～6％，返矿的重量百分比为10％～25％；其中，所述熔剂为重量百分比为4％～8％的白云石、重量百分比为2％～8％的石灰石和重量百分比为1％～7％的生石灰。

6.如权利要求1所述的废弃SCR烟气脱硝催化剂冶金烧结处理方法，其特征在于，所述步骤(3)中，烧结机台车的烧结混合料铺料料层厚度为400mm～1000mm，铺底料为粒度10～25mm、厚度20～25mm的块烧结矿 ，得到烧结矿二元碱度为1.7～2.2。