[发明专利]振捣棒倾斜度检测和质量监控方法及系统

说明书

振捣棒倾斜度检测和质量监控方法及系统,振捣棒用于振捣混凝土，当因操作者使用振捣棒插入混凝土没有保持与地面垂直或限定倾斜度时,混凝土强度质量受损。在壳体内,偏心轮或行星轮下方不转动构件上固定角传感器感应部分,电信号引出壳体外接控制板单片机输入口。不转动构件是下轴承轴承座或固定在壳体底端内表面的圆板。正常工作和倾斜度控制回路分别包括启停按钮、自锁继电器和单片机、执行电路。电源线上接自锁接触器。正常振捣:操作启停按钮。倾斜度监控:由角传感器、单片机、执行电路控制电动机电源断电停转。单片机上设倾斜度检测数字记录器,或增设显示器。有效保证混凝土工程质量。实时监测、记录、排除振捣棒倾斜。检测监控回路可靠、成本低。

(一)技术领域：本发明涉及用于混凝土加压的振捣棒倾斜度的检测,属测量仪器类(G01B)。

(二)背景技术

<振捣>指的是对卸入浇筑仓内的混凝土拌和物进行振动捣实的工序，以提高其强度，保证混凝土构件的质量。振捣棒，应依据振捣棒的长度和振动作用有效半径，有次序地分层振捣混凝土，振捣棒在一处振搗后,手工上提振捣棒移动一段距离,再振捣。

采用手持式振捣器时应遵守下列规定：1)振捣器插入混凝土的间距，应根据试验确定并不超过振捣器有效半径的1.5倍。2)振捣器宜垂直按顺序插入混凝土。如略有倾斜，则倾斜方向应保持一致，以免漏振。3)振捣时，应将振捣器插入下层混凝土5㎝左右。4)严禁振捣器直接碰撞模板、钢筋及预埋件。5)在预埋件特别是止水片、止浆片周围，应细心振捣，必要时辅以人工捣固密实。6)浇筑块第一层、卸料接触带和台阶边坡的混凝土应加强振捣。

现有施工现场，由于环境条件复杂以及施工人员操作不规范等问题,尤其是振捣棒不能保证在每处振捣实时垂直按顺序插入混凝土或略有倾斜且倾斜方向一致的状态，导致振捣效果差和漏振,且监管人员无法监控倾斜振捣的质量。

(三)发明内容：

本发明提供的振捣棒倾斜度检测和质量监控方法及系统,目的之一是解决现有施工现场振捣棒操作不能保证实时垂直插入混凝土或略有倾斜且倾斜方向一致的状态，导致振捣效果差及漏振的问题。目的之二是解决监管人员无法监控倾斜振捣带来的质量问题。

技术方案如下:振捣棒倾斜度检测和质量监控方法,其特征是:

1)设倾斜度检测和质量监控系统:①在壳体内,偏心轮或行星轮下方的不转动构件上固定一个角传感器的感应部分,角传感器的电信号线引出壳体外,与控制板上的单片机输入口连接。②由停止按钮T0、启动按钮Tt和自锁继电器常开触点12b并联电路、自锁继电器12、常闭继电器13的常闭触点13b串联成正常工作控制回路14；在控制板电源线上串接一个自锁继电器12触点控制的自锁接触器12B。③单片机输出口接由三极管Q和常闭继电器组成的执行电路11,常闭继电器与三极管基极联接。④单片机内设有实时记录振捣棒倾斜度的数字记录器10A,或者增设显示器15与数字记录器输出端连接。

2)正常工作控制:按启动按钮,自锁继电器得电,自锁继电器常开触点闭合,正常工作控制回路自锁,电源线上自锁接触器接通,电动机得电转动进行振捣；反之,按停止按钮,自锁继电器失电,自锁继电器接触器断开,电动机失电停止振捣或转换位置。3)倾斜度监控:当角传感器检测到振捣棒的倾斜度超过设定值,单片机控制执行电路11:三极管Q导通,常闭继电器13得电,常闭继电器触点13b断开,自锁继电器失电,自锁接触器断开,电动机失电停止振捣。4)当操作人员得知停转,人工将振捣棒倾斜度调正,倾斜度合要求后,人工按启动按钮,重新启动,正常工作控制回路自锁,自锁接触器接通,电动机得电转动恢复正常工作,在合格的倾斜度进行振捣。5)在振捣设定时间后,可从单片机内取出振捣棒倾斜度数字记录器内全过程倾斜度记录；或者从显示器中查看全过程记录数据。