[发明专利]一种板状零件的切割方法

说明书

技术领域

本发明涉及板状零件加工技术领域，更具体地说，特别涉及一种板状零件的切割方法。

背景技术

在板材类零件加工过程中，需要根据产品的部位来将板材切割成不同的形状，现有技术中一般是采用手工切割，其存在效率低、精度低等缺点。为此，有必要设计一种板状零件的切割方法来解决上述技术问题。

发明内容

本发明的目的在于提供一种提高效率和精度的板状零件的切割方法。

为了达到上述目的，本发明采用的技术方案如下：

一种板状零件的切割方法，包括以下步骤，

S1、采用一组横向夹具将板状零件的两端固定在机架上；

S2、采用一组竖向夹具将板状零件的两侧固定在机架上；

S3、将切割机固定在一横向移动机构上，并将横向移动机构固定在一纵向移动机构上；

S4、采用一控制器控制所述横向移动机构和纵向移动机构按照设定的移动方法和速度进行移动，同时开启切割机对板状零件进行切割加工；

其中，所述横向夹具包括S形的夹具本体，所述S形的夹具本体上设有第一夹紧槽和卡槽，在所述S形的夹具本体上还设有与第一夹紧槽相配合的第一压紧件；

所述竖向夹具包括横板，设于横板下端的两个L形夹紧件，所述L形夹紧件与横板之间设有第二夹紧槽，在所述横板上设有与第二夹紧槽相配合的第二夹紧件。

优选地，所述控制器采用单片机。

优选地，所述横向移动机构和纵向移动机构均采用伺服电机和滚珠丝杆组成的移动机构。

与现有技术相比，本发明的优点在于：本发明在使用时，首先采用横向和竖向夹具将板状零件固定在机架上，再通过控制器控制横向移动机构和纵向移动机构按照设定的移动方法和速度进行移动，以实现切割机对板状零件的切割加工，极大的提高了加工的效率和精度。

附图说明

为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1是本发明所述板状零件的切割方法的流程图。

图2是本发明所述板状零件的切割方法中横向夹具的结构示意图。

图3是本发明所述板状零件的切割方法中竖向夹具的结构示意图。

图4是本发明所述板状零件的切割方法中横向夹具、竖向夹具、横向移动机构和纵向移动机构之间的结构示意图。

具体实施方式

下面结合附图对本发明的优选实施例进行详细阐述，以使本发明的优点和特征能更易于被本领域技术人员理解，从而对本发明的保护范围做出更为清楚明确的界定。

参阅图1所示，本发明提供一种板状零件的切割方法，包括以下步骤，

S1、采用一组横向夹具6将板状零件的两端固定在机架上；

S2、采用一组竖向夹具7将板状零件的两侧固定在机架上；

S3、将切割机固定在一横向移动机构3上，并将横向移动机构固定在一纵向移动机构1上；

S4、采用一控制器控制所述横向移动机构3和纵向移动机构1按照设定的移动方法和速度进行移动，同时开启切割机4对板状零件进行切割加工。

作为优选，所述控制器采用单片机。

参阅图2-图4所示，本发明实现上述切割方法的装置，包括依次并列设置的多个固定板5，相邻的两个固定板5之间设有间隙，位于两侧相邻的两个固定板5之间设有横向夹具6，位于中部相邻的两个固定板5之间设有竖向夹具7。

参阅图2所示，相邻的两个固定板5之间设有间隙，所述横向夹具6包括S形的夹具本体，所述S形的夹具本体上设有第一夹紧槽8和卡槽9，在所述S形的夹具本体上还设有与第一夹紧槽8相配合的第一压紧件10。该横向夹具6在使用时，卡槽9通过间隙卡在固定板5上，并将板材零件的端部置于第一夹紧槽8内，再使用第一压紧件10将板材零件的端部固定压紧。

参阅图3所示，所述竖向夹具7包括横板11，设于横板11下端的两个L形夹紧件12，所述L形夹紧件12与横板11之间设有第二夹紧槽13，在所述横板11上设有与第二夹紧槽13相配合的第二夹紧件14。该竖向夹具7在使用时，两个第二夹紧槽13通过间隙卡在两端的固定板5上，并将板材零件的侧部置于凹槽(未示出)内，再使用第二夹紧件14将板材零件的侧部固定压紧。