[发明专利]一种基于3D打印技术的高耐磨高导热电触头及制备工艺在审
| 申请号: | 201610277686.8 | 申请日: | 2016-04-29 |
| 公开(公告)号: | CN105788891A | 公开(公告)日: | 2016-07-20 |
| 发明(设计)人: | 张洪涛;武艳强;王俊芝;薛胜辉;何本锋;刘君丽;杨晋中 | 申请(专利权)人: | 河南省豫星华晶微钻有限公司 |
| 主分类号: | H01H1/023 | 分类号: | H01H1/023;H01H1/027;H01H11/04;B22F3/105 |
| 代理公司: | 郑州立格知识产权代理有限公司 41126 | 代理人: | 李红卫 |
| 地址: | 450006 河南省郑州市经开第九大*** | 国省代码: | 河南;41 |
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| 摘要: | |||
| 搜索关键词: | 一种 基于 打印 技术 耐磨 导热 电触头 制备 工艺 | ||
1.一种基于3D打印技术的高耐磨高导热电触头,其特征在于,所述电触头的原料由Ag粉和纳米钻石烯粉混合得到。
2.如权利要求1所述的一种基于3D打印技术的高耐磨高导热电触头,其特征在于,所述Ag粉和纳米钻石烯粉混合的重量比为98︰2~90︰10。
3.如权利要求2所述的一种基于3D打印技术的高耐磨高导热电触头,其特征在于,所述Ag粉的粒度为250目以下,纳米钻石烯粉由平均粒度分别为20nm、50nm、250nm的三种粒度的纳米钻石烯按重量配比为10~20︰30~50︰40~60混合制成。
4.权利要求1-3任一所述的基于3D打印技术的高耐磨高导热电触头的制备方法,其特征在于,包括以下步骤:
1)将纳米钻石烯粉与Ag粉按比例混合得到混合粉末;
2)将混合粉末倒入3D打印机中的粉末缸中;
3)在计算机中建立纳米钻石烯与Ag粉电触头三维模型,选择3D打印中的选择性激光烧结技术进行3D打印成型;
4)打印结束后清扫表面的松散的粉末,即可制得成型坯件,剩余的粉末循环利用;
5)成型坯件经再次烧结冷却即得。
5.如权利要求4所述的基于3D打印技术的高耐磨高导热电触头的制备方法,其特征在于,步骤3)中3D打印的具体操作为:先通过计算机建模软件建模,再采用分层加工、叠加成型完成打印;每一层的打印过程分为两步,第一步:在需要成型的区域喷洒一层粘接剂;第二步:喷洒一层均匀的混合粉末,粉末遇到粘接剂会迅速固化粘结,没有粘接剂的区域仍保持松散状态,这样在一层粘接剂一层粉末的交替下,实体模型被“打印”成型。
6.如权利要求5所述的基于3D打印技术的高耐磨高导热电触头的制备方法,其特征在于,打印过程所用粘接剂为耐高温导电银胶。
7.如权利要求4所述的基于3D打印技术的高耐磨高导热电触头的制备方法,其特征在于,所述选择性激光烧结技术是利用Nd:YAG激光器对粉末材料进行选择性烧结;选择性激光烧结技术的参数为:激光功率为11~15W,扫描速率为1600~2000mm/s,扫描间距为0.06~0.14mm,分层厚度为0.06~0.1mm。
8.如权利要求4所述的基于3D打印技术的高耐磨高导热电触头的制备方法,其特征在于,步骤5)中烧结的条件为:99.99%氮气保护,烧结温度为400~500℃,烧结时间为4~5h。
9.如权利要求8所述的基于3D打印技术的高耐磨高导热电触头的制备方法,其特征在于,采用阶梯式烧结工艺进行烧结,具体操作为:在整个烧结过程中升温速率为2℃/min,常温升温到80℃,保温30min,升温到120℃,保温30min,升温到180℃,保温30min,升温到240℃,保温30min,升温到400~500℃,保温4~5h后,结束烧结,自然冷却,即得成品。
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