[发明专利]暖气管多通道传热壳管联通储水即热式换热器

说明书

技术领域

本发明涉及暖通技术领域，利用暖气为热源换取热水的办公、家用暖气换热器，具体涉及一种不绣钢材质或铜管材质暖气管多通道传热壳管联通储水即热式换热器。

背景技术

本申请人于2014年03月01日申请的，发明名称为“暖气多管导热壳管储水承压换热器及其制作工艺”，授权公告号：CN103851936 B，授权公告日：2016年01月20日，专利号：201410071182.1。

上述现有技术储水式换热器在使用过程中发现，普遍存在管腔储存的冷源热水用一轮等待加热一轮再用出现忽冷忽热间断、不能连续流出热水,存在不能洗澡的技术问题或缺陷。还存在冷水被加热膨胀压力大于自来水管网的供水压力，造成水表倒转或正转，使得水表读书失真，有的用户发现实际用水量与水表读书存在偏差，与正常家庭实际消耗用水有出入多缴纳水费的缺陷。虽然，现有技术换热器采取暖气管多通道加热但仍然换热效率达不到预期，还是存在换热器冷流体流程通道短效果差，换热器流进的冷水比热源流体流速快，热源出口温度比冷源出口温度高，通俗点说就是换热不彻底，储水式换热器冷水管回程短而热源的温度不能够被冷流体完全吸收而流失，因此，热源出口温度高于冷源出口温度。经对比试验储水式换热器依赖于储存的热水延长交换时间换热效果不理想，存在着加热一轮用一轮不能连续流出热水的缺陷。换热器储存的热水洗澡时很快用完后续加热跟不上，换热器新流进的冷水吸收的热量和用户喷头流出带走的热量不能成正比，导致交换温度衔接不上中断无法进行完整的洗澡，需等待加热再用的缺陷或现象。储水式换热器解决能洗澡问题必须加大产品体积，也就是说增加柱数或管径加大储存的水量越多方可满足要求，这样势必导致增加换热器的制造成本，导致用钢量增加和资源浪费。目前供暖热源温度偏低对数温差比较小现有技术结构已不适用于，导致换热器冷源出口温度忽热忽冷、忽高忽低热水不能连续流出，效果差而被淘汰。

发明内容

本发明的目的是解决上述技术缺陷，旨在提供一种暖气管多通道传热壳管联通储水即热式换热器，壳管部分腔内储存冷源热水循环路线和管径流动状态发生变化内置冷水细管增多回程加热，流量及流速发生改变，赢得足够的交换空间提高传热系数，实现换热效果最大化的发明预期。

为实现上述目的，本发明采用的技术方案为：

一种暖气管多通道传热壳管联通储水即热式换热器，包括：壳管、冷水吸热管、暖气管联通堵板、封头外堵板、暖气管、暖气联通管、管接头部件密闭组装构成暖气片形状换热器；多支壳管端口部局部定位开有壳管联通焊接孔，壳管上所开孔通过密闭焊接连接将其与相邻管管腔联通构成流体循环流动通道；部分壳管两端管口内设置有暖气管联通堵板，暖气管联通堵板上设置有暖气管焊接孔和/或暖气联通管焊接孔；暖气管联通堵板与封头外堵板密闭围成的空腔为热源分流腔；其特征是：壳管上壳管联通焊接孔处设置有管联通隔板或壳管管壁不开孔留有预留管壁，管联通隔板或壳管预留管壁上开有隔板联通管焊接孔和隔板冷水管焊接孔，管联通隔板密闭焊接封堵壳管联通焊接孔处隔断相邻管通道口；部分壳管管腔内设置有至少一支冷水吸热管，插入热流体管腔的冷水吸热管为联通的，部分壳管管腔内设置有至少一支暖气管,暖气管插入暖气管连通堵板孔内与其焊接连接，暖气联通管穿过壳管联通焊接孔插入暖气管连通堵板连通孔内与其焊接连接与热源分流腔相通循环；暖气联通管与暖气管连通堵板焊接连接的而另一端口插入管联通隔板孔内与其密闭焊接连接与管腔相通或者暖气联通管直接插入壳管预留管壁孔内与其焊接联通改变流体管腔通道及热流体的流动状态；冷水吸热管一端口与管接头焊接联通而另一端管口插入管联通隔板孔内与其密闭焊接连接与冷流体空腔相通或者冷水吸热管一端口插入壳管预留管壁孔内与其焊接联通改变流体管腔通道及冷流体的流动状态；壳管外部端口设置有封头外堵板，封头外堵板密闭镶嵌在壳管端口内和暖气管联通堵板口内密闭连接；多个壳管管口壁、封头外堵板板壁结构件结合处相吻合捏直壁边平面焊接自熔合焊接固连，或者多个壳管管口壁、暖气管联通堵板板壁、封头外堵板板壁结构件结合处相吻合捏直壁边平面焊接自熔合焊接固连；部分封头外堵板上或部分壳管上设置有管接头焊接孔 ；冷水进管接头Ⅰ、冷水出管接头Ⅱ和暖气进管接头Ⅲ、暖气出管接头Ⅳ与封头外堵板处或壳管处管接头焊接孔焊接联通分别与冷、热两种流体管腔相通循环，冷水进管接头Ⅰ与冷水出管接头Ⅱ中冷水的流进和流出方向可互换，暖气进管接头Ⅲ与暖气出管接头Ⅳ中暖气的热源水流进和流出方向可互换；构成部分壳管管腔为热流体和部分壳管管腔为冷流体并冷水管循环流程延长。