[发明专利]一种全自动滚牙机

说明书

技术领域

本发明涉及滚牙设备技术领域，尤其涉及一种全自动滚牙机。

背景技术

目前，国内制罐及其附属行业，其瓶盖外圆周的螺纹大部分是手工制作，然而人工打磨除了工作效率慢等缺陷外，还难以保证质量、精确度，影响工件的美观，使其变为残次品，增加了生产成本。

因此，市面上出现了用于对瓶盖外圆周滚牙工作的半自动滚牙机，通过人工将半成品的瓶盖放入机器内，进行加工，完成后再把瓶盖取出，此生产模式并没有完全实现自动化加工生产，依然存在工作效率慢，废品率高，生产成本高的问题。

发明内容

本发明的目的在于针对现有技术的不足提供一种全自动滚牙机，本发明能够实现全自动化对瓶盖进行滚牙操作，提高工作效率慢，保证产品的合格率，降低生产成本。

本发明是通过以下技术方案来实现的，一种全自动滚牙机，包括机架，所述机架的上端设置有齿轮箱和主驱动机构，所述齿轮箱的箱体设置有用于放置瓶盖的第一基座，所述第一基座的右侧设置有瓶盖上料装置，所述第一基座的左侧设置有给瓶盖滚压的滚牙机构，所述第一基座的前端设置有压料机构，所述第一基座的后端设置有给瓶盖定位的滚牙下模，所述机架的下端设置有主轴，所述主驱动机构包括第一齿轮和驱动第一齿轮转动的第一驱动机构，所述第一齿轮通过齿轮箱与主轴传动连接，所述压料机构和滚牙机构均与主轴传动连接，所述滚牙下模与齿轮箱传动连接。

作为优选，所述瓶盖上料装置包括瓶盖送料通道，所述瓶盖送料通道的下方设置有推料机构，所述推料机构包括用于放置瓶盖的第二基座和推动第二基座朝第一基座方向移动的第二驱动机构，所述第二基座位于瓶盖送料通道的出料口处，所述瓶盖送料通道的进料口处设置有振动盘。

作为优选，所述第二驱动机构包括第一气缸，所述第一气缸的活塞杆与第二基座固定连接。

作为优选，所述第一基座的下方设置有第二气缸，所述第二气缸的活塞杆与第一基座固定连接。

作为优选，所述滚牙下模固定设置有第一转轴，所述第一转轴位于齿轮箱内，所述第一转轴与齿轮箱传动连接。

作为优选，所述压料机构包括固定设置于机架上端的第一支座，所述第一支座穿设有压杆，所述压杆的一端设置有与滚牙下模相对设置的压头，所述压杆的另一端设置有第一连接件，所述主轴的一端设置有第一凸轮，所述压料机构还包括第一连杆，所述第一连杆的一端与第一连接件铰接，所述机架上端表面开设有第一开槽，所述第一连杆的另一端穿过所述第一开槽延伸至机架的下端，第一连杆设置有第一滚轮，所述第一滚轮与第一凸轮抵接。

作为优选，所述压杆套设有复位弹簧，所述复位弹簧的一端与第一支座抵接，所述复位弹簧的另一端与第一连接件抵接。

作为优选，所述滚牙机构包括摆杆，所述摆杆靠近第一基座的一端设置用于给瓶盖滚牙的滚牙上模，所述摆杆的另一端设置有连接座，所述齿轮箱内设置有第二转轴，所述连接座与第二转轴套接，所述摆杆的中部设置有第二连杆，所述主轴的中部设置有曲柄机构，所述曲柄机构包括第一柄臂和第二柄臂，所述第一柄臂和第二柄臂之间设置有第二凸轮，所述第二凸轮与主轴套接，所述第二凸轮的上方设置有第一抵接件，所述第二凸轮的下方设置有第二抵接件，所述第二连杆的上端与摆杆的中部固定连接，所述第二连杆的下端与第一抵接件固定连接。

作为优选，所述机架的上端还设置有下料机构，所述下料机构包括顶杆，所述滚牙下模开设有第一通槽，所述第一转轴开设有第二通槽，所述第一通槽和第二通槽连通形成通道，所述顶杆设置于通道内，所述顶杆设置于第二通槽内的一端延伸至第一转轴的外部，并设置有第二连接件，所述下料机构还包括第三连杆，所述第三连杆的一端与第二连接件铰接，所述机架上端表面开设有第二开槽，所述第三连杆的另一端穿过所述第二开槽至机架的下端，并设置有第二滚轮，所述主轴的另一端设置有第三凸轮，所述第二滚轮与第三凸轮抵接。

作为优选，所述第一驱动机构为电机，所述电机的电机轴套设有主动轮，所述主动轮通过同步带与第一齿轮传动连接。