[发明专利]现场混凝土试块养护装置及养护方法

说明书

技术领域

本发明是现场混凝土试块养护装置及养护方法，是为施工现场的混凝土试块养护 而设计的，属于建筑施工领域。

背景技术

太阳是一个巨大的能量载体。太阳以光辐射的形式每秒钟向太空发射约3.8× 10MW能量，有22亿分之一投射到地球上。太阳光被大气层反射、吸收之后，还有70%透射到地 面。尽管如此，地球上一年中接受到的太阳能仍然高达18kW·h；如何应用太阳能是当今世 界的重要课题之一。

建筑工程中，混凝土是最主要的建筑材料之一，混凝土的强度是评价混凝土性能 的重要指标之一；混凝土的强度评定是以混凝土的标准试块在标准温度、标准湿度的条件 下养护28天后试压得出的；所谓的标准试块是用长宽高均为150毫米的试模制作的混凝土 试块，所谓的标准温度是20±2℃；所谓的标准湿度是养护室的环境湿度小于95%；由此可 见，养护混凝土的要求条件较高，环境要求严格，施工现场如果建造这样一个混凝土养护室 成本高、代价大，一般的建设工地都不具备这样的混凝土养护室的条件，进行混凝土试块养 护都要送到很远的标准养护室养护，这样需要耗费大量的人力物力，而且运送过程中还存 在混凝土试块水份散发、养护不及时等现象发生，导致实际情况与标准要求不完全吻合的 现象存在；

本发明提供的现场混凝土试块养护装置及养护方法，可以解决这些问题。

发明内容

本方案的具体做法是：充分利用太阳能作动力源，设计一种可以移动的现场混凝 土试块养护装置及养护方法来用于施工现场的混凝土试块养护，可以解决施工现场混凝土 试块标准养护问题。

如图1、图2所示的现场混凝土试块养护装置及养护方法是由太阳能电池板1、蓄电 池2、温度调控器3、湿度调控器4、养护箱5、养护箱门6与移动小车7组成的；太阳能电池板1 安装在养护箱5的顶的外部；蓄电池2、温度调控器3和湿度调控器4安装在养护箱5的顶的内 部；养护箱门6安装在养护箱5敞开的一侧，竖向的一边与养护箱5的一侧铰接，另一边有锁， 关闭后与养护箱5锁结。

太阳能电池板1由太阳能电池组件经过串并联然后封装形成，太阳能电池板1利用 光电效应直接将太阳的光能转化为电能后，输出直流电存入蓄电池中，要用时再释放出来； 太阳能电池板1安装在养护箱5的上部斜向天空，下部与养护箱5顶部固结；太阳能电池板1 通过电线与蓄电池2连接。

蓄电池2是贮存化学能量，必要时放出电能的一种电气化学设备；蓄电池2通过电 线接受太阳能电池板1输送来的光伏电流，并通过电线与温度调控器3、湿度调控器4连接， 需要时为温度调控器3、湿度调控器4提供电源；

温度调控器3是调控养护箱5温度的装置；工作时，温度调控器3利用蓄电池2提供的能 量，将养护箱5的温度调整到规定的数值。

湿度调控器4是调控养护箱5湿度的装置；工作时，湿度调控器4利用蓄电池2提供 的能量，将养护箱5的湿度调整到规定的数值。

养护箱5是箱体设备，优先推荐采用3-6毫米厚度钢板，内镶保温板制成；养护箱5 上下左右与后面五面都由板块围成密封箱体，前面敞开，前面的一侧与养护箱门6铰接；养 护箱5内部的顶部安装有蓄电池2、温度调控器3和湿度调控器4，中间分为若干层，每层用格 栅分隔；格栅之间的距离为200-250毫米的距离；养护箱顶上外部安装着太阳能电池板1，顶 板有孔，连接太阳能电池板1与蓄电池2的电线穿过顶板后密封孔道；养护箱5连同安装在养 护箱5上的各种设施以及养护箱门6都搁置在移动小车7的平台上。

养护箱门6是板状部件，优先推荐采用3-6毫米厚度钢板，内镶保温板制成；养护箱 门6与养护箱5铰接的部位，通过铰与养护箱5前面的一侧铰接；养护箱门6工作时与养护箱5 锁结的部位，通过锁与养护箱5前面的一侧锁结；不工作时，养护箱门6与养护箱5锁结的部 位可以开锁并旋转离开养护箱5；养护箱门6与养护箱5接触的部位均设置密封圈，使被关闭 锁结后的养护箱5的内部密封。

移动小车7是由车轮、轮轴和平台组成的；车轮通过轮轴两两组合，置于平台下方 的后；平台上搁置着现场混凝土试块养护装置及养护方法的全部装置。