[发明专利]一种带孔件凸台的定位焊接方法

说明书

技术领域

本发明涉及一种机械零件的定位焊接方法，特别是一种带孔件凸台的定位焊接方法，它需要将一带孔凸台定位焊接到另一带孔件孔的周围，即它是一种将带孔小凸台与其他带孔大零件相互间保证孔同心定位并进行焊接的方法。

背景技术

现有技术中，用来将带孔凸台即带孔小凸台与其它带孔件即带孔大零件相互间保证孔同心而进行焊接的方法是这样的：首先，要保证带孔小零件的孔比被焊大零件的孔还要大，就要将大零件在工装上定好位，再将带孔小零件放置于大零件上，并目视手动调整至小零件的大孔与大零件的小孔基本对正，然后进行常规焊接。就拿带孔的车用座椅滑轨来说，要在座椅滑轨孔的位置上焊接一带孔凸台，同时还要保证两孔同心；那么，通常的做法是，用手工将该带孔凸台放在座椅滑轨上并与座椅滑轨孔对准，然后进行焊接。这种做法的缺点是：带孔凸台与座椅滑轨孔不易同心和定位，且其工作效率低，劳动强度大。

中国发明专利申请号2013105800288公开了一种名称为“带孔工件的定位夹紧装置” ，它通过定位柱和拉簧进行定位和夹紧，夹持力较小。其缺点是：它仅仅只是一种工件自定位夹持装置，不具备在其定位后与其他零件进行焊接等操作的功能，即它只适用于工件的自定位夹持，没有焊接和定位的功能和目的，也不具备其结构。

中国发明专利申请号2015104643832公开了一种名称为“带孔圆柱状零件定位装置” ，它通过机械手来夹取圆柱状零件，实现自动上料下料，自动装配，全自动化生产作业；但其并不适用将带孔机械零件定位后在其的上表面再焊接一带孔凸台这种情况。

发明内容

本发明所要解决的技术问题是克服现有技术中所存在的上述不足，而提供一种操作方便可靠的带孔件凸台的定位焊接方法，它只需将要焊接的带孔凸台套在一定位焊接装置上，再将其安放到带孔件孔的周围即能保证两者的同心，由此来达到定位后焊接的目的。

本发明解决上述技术问题所采用的技术方案是：该带孔件凸台的定位焊接方法，其特征在于：设计一带孔件凸台的定位焊接装置，它包括机座、定位轴、固定块和两个对应的夹持臂，所述的定位轴位于两个夹持臂之间且与夹持臂连接，该定位轴上固定有同轴的前段和中段，前段比中段的圆弧直径小，所述的固定块位于机座的下部并与机座相连，在固定块上开有固定块中孔和两个对称的侧孔，所述的两个夹持臂分别位于固定块的两个侧孔内，而定位轴则位于固定块的中孔内，由此在定位轴、固定块和两个夹持臂之间形成一容纳空间；以便在所述的容纳空间内套接带孔凸台，实现该带孔凸台与带孔件的孔同心定位再焊接的目的。

做一内孔直径比带孔件的孔大的带孔凸台，方便定位和焊接,而带孔凸台被焊住留在带孔件上。

将上述带孔凸台套接到所述焊接定位装置的容纳空间内，使带孔凸台的内孔与定位轴中段的圆弧面相吻合，并通过所述的两个夹持臂将带孔凸台夹持住，使带孔凸台既能套入容纳空间又不会从中掉落，以完成本发明的目的。

带孔凸台与上述焊接定位装置一起下行至带孔件的上面并将两零件压紧，所述定位轴的前段插入带孔件的孔中，此时，带孔凸台的中心线与带孔件孔的中心线重合，定位完毕。

带孔凸台上有对称的外缘暴露在所述焊接定位装置的固定块外，此时，只需通过常用的焊接方法将外缘与带孔件焊住即可；焊接完成后，所述的定位焊接装置上行，带孔凸台被焊住留在带孔件上。

本发明是先将带孔件即大零件在工装上定好位，再将带孔凸台即小零件向上放入处在大零件孔上方的定位焊接装置中，由于本发明的定位焊接装置带有同心阶梯轴，它只能在定位轴的轴向方向进行直线运动，并有能按小零件的外形进行方向定位的夹持臂，因此小零件放入后就被完全定位；然后启动开关，定位焊接装置带着小零件一起下行并将两零件压紧，定位焊接装置中间的阶梯轴自然插入大零件的孔中，此时就可以对小零件的外边缘处进行焊接了。

作为优选，本发明在所述焊接定位装置的定位轴与机座之间还设置有推动弹簧，以便在定位轴的垂直方向有一定的弹性，使定位轴上可以分别套接厚度稍有不等的带孔凸台，通用性更好。

作为优选，本发明所述焊接定位装置的定位轴上还贯穿有与夹持臂相配合的夹持弹簧，以便在水平方向有一定的弹性，使两个夹持臂的下端可以张开或合拢，即通过两个夹持臂方便地夹持住带孔凸台。

作为优选，本发明在所述焊接定位装置的定位轴和夹持臂上分别开有销轴孔，通过销轴穿过所述的销轴孔与定位轴和夹持臂活动连接，以便以最简单的结构使两个夹持臂与定位轴相连。

作为优选，本发明所述焊接定位装置的推动弹簧、定位轴和固定块中孔的中心线为同一直线，方便定位轴的上下运动。