[发明专利]一种削面机用削面刀具

说明书

技术领域

本发明涉及一种削面刀，尤其是涉及一种削面机用削面刀具。

背景技术

专利号为CN200520013968.4的中国发明专利公开了一种削面机，它包括电机、主动轴、传动机构、削面刀具、抛面带、机架，机架上方有滑轮，滑轮上有面胚座，并带有送面轴，送面轴上方有压面轴，送面轴与压面轴间有伸出舌头，舌头对应位置有可旋转削面刀具，抛面带外侧有一风机，本发明将面胚放于滑轮上，经送面轴过舌头与压面轴利用削面刀完成削面动作，抛面带将成品面利用风机的风力飞入锅中，本削面机削面速度快，效率高，可操作性强。具体地，公开了削面刀具呈螺旋形，刀具上带有多个刀片，但这种刀具在切面时容易黏面，导致后续的削面质量下降，亟需改进。本发明中所述的削面刀具适用于上述所述的削面机。

发明内容

本发明所要解决的技术问题是提供一种有效防止黏面的削面机用削面刀具，该削面刀具适用于背景技术中所述的削面机。

本发明解决上述技术问题所采用的技术方案为：一种削面机用削面刀具，包括呈筒状螺旋形设置的刀体，所述的刀体的两端设置有与削面机相适配的转轴，所述的转轴与所述的刀体设置在同一中心轴线上，所述的刀体包括一体连接的中心轴部和多个均匀分布设置在中心轴部的外圆周面上的螺旋连接部，所述的螺旋连接部沿着刀体的旋转方向弯曲设置，所述的螺旋连接部的内侧为凹形的第一圆弧面，所述的螺旋连接部的外侧为凸形的第二圆弧面，所述的第二圆弧面的内径大于所述的第一圆弧面的内径，所述的螺旋连接部的端部一体连接有与其数量相同的削刃部，所述的削刃部包括刀尖、分别位于所述的刀尖两侧的内刃面和外刃面，所述的外刃面与所述的第二圆弧面的连接处设置有排气槽，所述的内刃面与所述的第一圆弧面的连接处设置有排气凸筋，所述的刀尖所在直线与中心轴线形成第一夹角，所述的排气槽、所述的排气凸筋与所述的刀尖平行设置。

本发明的进一步优选方案为：所述的内刃面包括第一刀锋面和第三圆弧面，所述的 第一刀锋面位于所述的刀尖与所述的排气凸筋之间，所述的第一刀锋面与通过所述的刀尖的垂直基准面之间形成第二夹角，所述的第三圆弧面位于所述的排气凸筋与所述的第一圆弧面之间，所述的第一圆弧面的内径大于所述的第三圆弧面的内径。

本发明的进一步优选方案为：所述的外刃面包括第二刀锋面和刀身面，所述的第二刀锋面和所述的刀身面的连接处形成有刀棱线，所述的刀身面与通过所述的刀尖的垂直基准面之间形成第三夹角，所述的第二刀锋面与通过所述的刀尖的垂直基准面相垂直。

本发明的进一步优选方案为：所述的刀尖所在直线与中心轴线所形成的第一夹角为10°。

本发明的进一步优选方案为：所述的第一刀锋面与通过所述的刀尖的垂直基准面之间形成第二夹角为50°。

本发明的进一步优选方案为：所述的刀身面与通过所述的刀尖的垂直基准面之间形成第三夹角为70°。

本发明的进一步优选方案为：所述的第一圆弧面的内径为7.5mm。

本发明的进一步优选方案为：所述的第二圆弧面的内径为18mm。

本发明的进一步优选方案为：所述的第三圆弧面的内径为3mm。

本发明的进一步优选方案为；所述的螺旋连接部数量为5个，所述的削刃部的数量为5个，削刃部数量为5个时与削面机最适配，削面效率达到最佳。

与现有技术相比，本发明的优点在于由于外刃面与第二圆弧面的连接处设置有排气槽，内刃面与第一圆弧面的连接处设置有排气凸筋，刀尖所在直线与中心轴线形成第一夹角，排气槽、排气凸筋与刀尖平行设置，保证在高速运转切面时不会产生黏面现象，保证了削刃部的正常工作，提高了削面效率和削面的美观性，同时还提高了削面机的使用寿命。

附图说明

图1为本发明的整体结构示意图；

图2为图1的右视图；

图3为本发明中刀体的端面结构示意图；

图4为图3中A处的局部放大图；

图5为图1的主视图。

具体实施方式

以下结合附图实施例对本发明作进一步详细描述。