[发明专利]击球板及其制作方法

权利要求书

1.一种击球板，其特征是：它包括填充板及设置在填充板外部的中间包覆层，所述的中间包覆层包裹在填充板的外部，在中间包覆层的外表面设置有金属网层，在金属网层的外部包覆设置一层表面包覆层；在中间包覆层及表面包覆层上均涂布有粘性材料。

2.根据权利要求1所述的一种击球板，其特征是：所述的金属网层为不锈钢网，数量为一层，不锈钢网由不锈钢丝构成，其直径为0.1mm-0.3mm；孔径为10目-35目。

3.根据权利要求1或2所述的一种击球板，其特征是：所述的填充板由密度为0.06-0.5g/cm³的环氧树脂发泡制成。

4.根据权利要求3所述的一种击球板，其特征是：所述的中间包覆层由碳纤维纱料或者玻璃纤维纱料构成。

5.根据权利要求4所述的一种击球板，其特征是：所述的表面包覆层为碳纤维面纱。

6.根据权利要求1所述的一种击球板，其特征是：所述的粘性材料为具有粘性的环氧树脂。

7.一种击球板的制作方法，其特征是：包括如下步骤：

（1）、将板状结构的填充材料切割成用于制作填充板的预型板；

（2）、对预型板进行加热除湿；

（3）、将除湿后的预型板放入塑形模具内，塑形成与击球板弧度一致的填充板；

（4）、将塑形后的填充板四周边缘部位去毛边及填充板头部及根部用机器打成TAPER状；

（5）、将填充板的正面及反面包裹上一层玻璃纤维纱料或者碳纤维纱料；

（6）、将包裹好碳纤维纱料或者玻璃纤维纱料后的填充板在车线机上车3-5条间距一致的尼龙线或克拉线，得到填充片；

（7）、在手柄预型制具上套上厚度为0.035-0.05mm且一端封口的塑料膜管，塑料膜管开口端插入真空管，将塑料膜管与手柄预型制具之间的空气抽出，使塑料膜管贴紧手柄预型制具；

（8）、在手柄预型制具外部包裹若干层碳纤维或玻璃纤维纱料，形成手柄预型体；

（9）、将填充片与手柄预型体对接好，在填充片外部、填充片与手柄预型体连接部位的正面、反面包裹上若干层碳纤维纱料或玻璃纤维纱料，将金属网用刀模打出正反两片与击球板形状一致的金属网层，贴在填充片和手柄预型体的正面、反面，然后在包裹上一层附着有粘性环氧树脂的碳纤维面纱；

（10）、将真空管去掉，并抽出手柄预型制具，形成击球板预型体；

（11）、将击球板预型体放入成型模具中，手柄端开口处接入风压管，在成型模具内对击球板预型体进行灌风和加热，得到击球板雏体；

（12）、将击球板雏体从成型模具中取出，去毛边处理，得到击球板粗胚。

8.根据权利要求7所述的一种击球板的制作方法，其特征是：其中加热除湿过程中温度为100-130℃，时间为120-180min。

9.根据权利要求7所述的一种击球板的制作方法，其特征是：其中塑形过程中塑形温度为125-135℃，塑形时间为10-15min。

10.根据权利要求7所述的一种击球板的制作方法，其特征是：其中成型过程中，成型温度为100-140℃，成型时间为50-70min。