[发明专利]大功率变频启动永磁电机专用启动试验装置

说明书

技术领域

本发明涉及一种旋转轴机械扭矩检测技术领域，特别涉及一种 大功率变频启动永磁电机专用启动试验装置。

背景技术

早在20世纪初期，工业领域第一种永磁材料铝镍钴被生产出来， 从而开启了永磁同步电机技术的发展历程。但铝镍钴永磁材料磁能积 小，限制了永磁同步电机技术的发展，直到稀土材料问世，才使永磁 同步电机逐渐发展起来。20世纪80年代，随着钕铁硼材料的出现及 电力电子与微电子的发展，永磁同步电机成本大为降低，控制更易实 现。20世纪90年代至今，永磁材料、电力电子和微电子及永磁同步 电机设计与开发等技术都有了显著进步，从而使永磁电机的应用更为 广泛，已经成为驱动系统的首选电机，代表着21世纪电机驱动系统 发展的方向。大功率低转速的永磁同步电机很多都应用在像带式输送 机等恒转矩负载场合，要求电动机在整个频率范围内都具有恒转矩特 性，特别是带式输送机，要求具有额定负载下，从零速启动的能力， 这要求电机在启动阶段要具有1.5-2倍额定负载输出能力，但是现在 行业里还没有测试这种电机启动能力的试验装置，本发明发明的启动 试验专用装置很好的解决了变频启动永磁电机的重载启动能力的测 试。

发明内容

本发明所要解决的技术问题是：本发明提供了一种可测试变频启 动永磁电机的重载启动能力的大功率变频启动永磁电机专用启动试 验装置。

本发明所采用的技术方案是：一种大功率变频启动永磁电机专用 启动试验装置，包括有被测的永磁电机及用于安装永磁电机的电机 架，还包括有制动系统、设于制动系统上设有连接轴，所述的永磁电 机上设有电机轴，所述的电机轴与连接轴通过联轴器连接，所述的连 轴器上设有扭矩传感器。

采用上述技术方案，把电机轴和制动系统的连接轴用联轴器联结 在一起，同时在电机轴安装扭矩传感器，检测电机输出扭矩，然后让 制动系统抱闸，启动永磁电机，在扭矩传感器上观测电机输出扭矩是 否达到设计要求，这种方式很好的解决了永磁电机的启动能力测试。

本发明进一步设置为：所述的制动系统为盘式制动器，所述的连 接轴与盘式制动器连接的另一端通过带账套法兰与联轴器连接，所 述的联轴器连接连接轴一端的另一端通过第二带账套法兰与电机 轴连接。

采用上述技术方案，联轴器通过带账套法兰及第二带账套法兰 分别与连接轴及电机轴连接，安装结构简单，安装牢固。

本发明更进一步设置为：还包括有扭矩传感器支架，所述的扭 矩传感器一端套设于电机轴上，另一端与扭矩传感器支架可拆卸连 接。

采用上述技术方案，扭矩传感器支架用于支撑扭矩传感器且扭 矩传感器与扭矩传感器支架可拆卸连接，这样设置可使扭矩传感器 从电机轴取下时方便拆卸。

本发明更进一步设置为：所述的扭矩传感器与扭矩传感器支架 通过螺钉可拆卸连接。

采用上述技术方案，螺钉的连接方式较为简单，安装连接牢固， 拆卸及安装都方便。

下面结合附图对本发明实施例作进一步说明。

附图说明

图1为本发明的结构示意图。

具体实施方式

如图1所示，本发明提供一种大功率变频启动永磁电机专用启动 试验装置，包括有被测的永磁电机1及用于安装永磁电机1的电机架 2，还包括有制动系统3、设于制动系统3上设有连接轴31，所述的 永磁电机1上设有电机轴11，所述的电机轴11与连接轴31通过联 轴器4连接，所述的连轴器4上设有扭矩传感器5，在上述方案中， 把电机轴11和制动系统3的连接轴31用联轴器4联结在一起，同时 在电机轴11安装扭矩传感器5，检测电机输出扭矩，然后让制动系 统3抱闸，启动永磁电机1，在扭矩传感器5上观测电机输出扭矩是 否达到设计要求，这种方式很好的解决了永磁电机的启动能力测试。

在本发明实施例中，所述的制动系统3为盘式制动器，所述的连 接轴31与盘式制动器连接的另一端通过带账套法兰6与联轴器4 连接，所述的联轴器4连接连接轴31一端的另一端通过第二带账 套法兰61与电机轴11连接，在上述方案中，联轴器4通过带账套 法兰6及第二带账套法兰61分别与连接轴31及电机轴11连接， 安装结构简单，安装牢固。