[发明专利]一种木块分离粉碎器有效
申请号: | 201610273246.5 | 申请日: | 2016-04-27 |
公开(公告)号: | CN105728115B | 公开(公告)日: | 2017-09-19 |
发明(设计)人: | 吴月伟 | 申请(专利权)人: | 衢州市依科达节能技术有限公司 |
主分类号: | B02C17/18 | 分类号: | B02C17/18;B02C23/08;B02C23/20 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 木块 分离 粉碎 | ||
技术领域
本发明属于一种粉碎器,尤其涉及一种木块分离粉碎器。
背景技术
在燃煤发电厂中,常用滚筒式磨煤机将煤块磨成粉状,然后将煤粉送入锅炉燃烧,磨煤机能方便的将煤块磨成粉状,但是混在煤粉中的木块却没办法粉碎,为此,在磨煤机的煤粉管中设有木块分离装置,以防止木块进入煤粉仓并形成管道堵塞。现有技术木块分离装置只能将木块从煤粉分离至木块储存仓内,但是,从木块储存仓内取出木块的过程中,经常发生漏气、漏粉等影响制粉系统正常生产的情况。
发明内容
为了解决现有技术木块分离装置容易发生漏气、漏粉的问题,本发明旨在提供一种木块分离粉碎器,该粉碎器设有推移分离机和顶压粉碎机,既能将木块从煤粉中方便的分离出来,又能将木块碾磨成粉状与煤粉一起进入煤粉仓,不会发生影响制粉系统正常生产的情况。
为了达到上述目的,本发明采用如下技术方案:一种木块分离粉碎器,其特征是:所述木块分离粉碎器包括箱型机架、推移分离机和顶压粉碎机,所述箱型机架顶部设有粉仓连接管,底部设有磨机连接管,在粉仓连接管内腔设有分离格栅,在箱型机架内腔底部锥形导管,所述磨机连接管与锥形导管连通,在锥形导管两侧都设有木块粉碎仓,所述推移分离机安装在箱型机架内腔顶部并包括卷筒拉绳机、轴型支架和格栅清理杆,所述卷筒拉绳机安装在箱型机架一侧且其两端设有拉绳卷筒,所述轴型支架安装在箱型机架另一侧且其两端设有弹力卷筒,在拉绳卷筒与弹力卷筒之间设有推杆拉绳,所述格栅清理杆安装在两根推杆拉绳之间,在木块粉碎仓两端都设有顶压粉碎机,所述顶压粉碎机设有伸缩顶柱和旋转齿盘。
本优选实施例还具有下列技术特征:
所述粉仓连接管设置在箱型机架顶板中部,分离格栅设置在粉仓连接管管口并与箱型机架顶板底面相平齐,锥形导管设置在箱型机架底板中部并与粉仓连接管相正对。
所述弹力卷筒与轴型支架转轴连接且两者之间设有回卷弹簧。
在格栅清理杆外圈设有旋转套管,在旋转套管端部设有套管滚齿,在箱型机架内腔顶部设有与套管滚齿相配套的齿条型滚道。
在木块粉碎仓两端设有动力箱仓,所述顶压粉碎机安装在动力箱仓内,所述伸缩顶柱正对木块粉碎仓,所述旋转齿盘安装在伸缩顶柱端部且其盘面设有粉碎齿口。
所述木块粉碎仓底板设有粉屑滤孔,所述粉屑滤孔与锥形导管相通。
本实施例的箱型机架与球磨机煤粉管连成一体,通过分离格栅将煤粉中的木块分离出来,利用顶压粉碎机将木块碾磨成粉状,并与煤粉混在一起送入锅炉中燃烧,不会发生漏气、漏 粉等影响制粉系统正常生产的情况。因此,该木块分离粉碎器结构合理、操控简单,能提高生产效率。
附图说明
下面结合附图和实施例对本发明进一步说明。
图1为本发明一个实施例的装配结构示意图。
图2为图1中箱型机架10顶面的结构示意图。
图3为图1中箱型机架10中部剖开后的结构示意图。
图4为图1、3中顶压粉碎机30与木块粉碎仓15装配的结构示意图。
图中序号分别表示:10.箱型机架,11.粉仓连接管,12.磨机连接管,13.分离格栅,14.锥形导管,15.木块粉碎仓,150.动力箱仓,151.粉屑滤孔,16.导流筋板,20.推移分离机,21.卷筒拉绳机,210.拉绳卷筒,22.轴型支架,220.弹力卷筒,23.格栅清理杆,24.推杆拉绳,25.旋转套管,250.套管滚齿,251.齿条型滚道,30.顶压粉碎机,31.伸缩顶柱,32.旋转齿盘,320.粉碎齿口。
具体实施方式
参见图1并结合图2、3、4,本实施例的木块分离粉碎器包括箱型机架10、推移分离机20和顶压粉碎机30,所述箱型机架10顶部设有粉仓连接管11,底部设有磨机连接管12,在粉仓连接管11内腔设有分离格栅13,在箱型机架10内腔底部锥形导管14,所述磨机连接管12与锥形导管14连通,在锥形导管14两侧都设有木块粉碎仓15,所述推移分离机20安装在箱型机架10内腔顶部并包括卷筒拉绳机21、轴型支架22和格栅清理杆23,所述卷筒拉绳机21安装在箱型机架10一侧且其两端设有拉绳卷筒210,所述轴型支架22安装在箱型机架10另一侧且其两端设有弹力卷筒220,在拉绳卷筒210与弹力卷筒220之间设有推杆拉绳24,所述格栅清理杆23安装在两根推杆拉绳24之间,在木块粉碎仓15两端都设有顶压粉碎机30,所述顶压粉碎机30设有伸缩顶柱31和旋转齿盘32。
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