[发明专利]一种玻璃纤维纱的生产工艺有效
申请号: | 201610273050.6 | 申请日: | 2016-04-27 |
公开(公告)号: | CN105948493B | 公开(公告)日: | 2018-03-23 |
发明(设计)人: | 程辉林 | 申请(专利权)人: | 旌德县青川玻纤有限公司 |
主分类号: | C03C6/04 | 分类号: | C03C6/04;C03C6/02;C03C13/00;C03B37/022;C03C25/10;D02G3/18 |
代理公司: | 北京轻创知识产权代理有限公司11212 | 代理人: | 沈尚林 |
地址: | 242600 *** | 国省代码: | 安徽;34 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 玻璃纤维 生产工艺 | ||
1.一种玻璃纤维纱的生产工艺,其特征在于:包括以下步骤:
(1)备料:取废旧玻璃珠、废玻璃、石英砂、叶腊石、长石、硼砂、方解石、白云石分别破碎后备用,复合澄清剂备好;
(2)熔制:将各种原料加入窑炉内,在熔制温度为1550℃~1600℃、熔制时间为6h~10h的条件下熔制玻璃液,以重量百分比计,加入的各原料重量分别为:废旧玻璃珠1%~30%、废玻璃1%~40%、石英砂1%~30%、叶腊石22%~35%、长石3%~15%、硼砂5%~13%、方解石1%~4%、白云石3%~7%、萤石0.5%~2%、芒硝2%~5%、复合澄清剂0.2%~0.5%;
(3)拉丝:玻璃液在温度为1250℃~1300℃的条件下,通过漏板冷却拉丝成单丝,并经过浸润剂涂覆;
(4)烘干:将涂覆后的单丝缠绕于试样架上,放入烘箱中于110℃烘1小时,再升至150℃烘3小时,再降至130℃烘4小时,冷却至室温;
(5)制纱:将玻璃纤维原丝用无捻络机络纱,制备成为玻璃纤维原纱。
2.根据权利要求1所述的一种玻璃纤维纱的生产工艺,其特征在于,步骤(2)中,以重量百分比计,加入的废玻璃、石英砂重量之和为20%~40%。
3.根据权利要求1所述的一种玻璃纤维纱的生产工艺,其特征在于,步骤(2)中,以重量百分比计,加入的废旧玻璃珠、废玻璃、石英砂重量之和为20%~50%。
4.根据权利要求1所述的一种玻璃纤维纱的生产工艺,其特征在于,步骤(2)中,以重量百分比计,加入的各原料重量分别为:废旧玻璃珠13%、废玻璃17%、石英砂15%、叶腊石27%、长石7%、硼砂8%、方解石3%、白云石5%、萤石1.1%、芒硝3.5%、复合澄清剂0.4%。
5.根据权利要求1所述的一种玻璃纤维纱的生产工艺,其特征在于,步骤(2)中,所述废玻璃为石英玻璃、高硅氧玻璃、钠钙玻璃、铝硅酸盐玻璃、硼硅酸盐玻璃中的一种或两种以上。
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