[发明专利]一种基于井字型结构的T排无码装配通用工装在审

专利信息
申请号: 201610273014.X 申请日: 2016-04-27
公开(公告)号: CN105750802A 公开(公告)日: 2016-07-13
发明(设计)人: 何开平;邹哲;李华鹏 申请(专利权)人: 中船黄埔文冲船舶有限公司
主分类号: B23K37/04 分类号: B23K37/04
代理公司: 北京市盈科律师事务所 11344 代理人: 马丽丽;张瑞杰
地址: 510000 广*** 国省代码: 广东;44
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摘要:
搜索关键词: 一种 基于 字型 结构 排无码 装配 通用 工装
【说明书】:

技术领域

发明涉及船舶装配工装技术领域,具体涉及一种基于井字型结构的T排无码装配通用工装。

背景技术

对于船舶船体结构而言,T排结构作为主要结构与球钢或角钢等型材相互交叉成“井”字排列的结构是较为常见的结构形式之一,此种结构形式一般是先在小部件装焊完球钢或角钢等型材后,再于分段制作阶段上脱架安装T排结构的,而T排结构在进行装配工作时,使用临时焊接装配门架等辅助工装是不可或缺的,且所使用的装配门架辅助工装一般都是现场根据T排结构的实际尺寸进行临时制作,并且要将临时门架辅助工装与母材进行焊接,再借助千斤顶的方式进行T排结构装配。这样不仅产生大量焊接码脚,增加码脚拆除时的批、补、磨等处理工作,增加了工作量,费时费力,而且通过焊接的方式容易对母材造成损伤,影响建造质量。

发明内容

本发明的目的在于针对现有技术的不足提供一种基于井字型结构的T排无码装配通用工装,能够在T排结构与球钢或角钢等型材相互交叉成“井”字排列的情况下,实现T排结构的无码装配,减少工装的反复制作,避免码脚的产生,减少分段建造过程中码脚拆除时的批、补、磨等工作量,不仅可以提效降本,还提高船舶建造质量。

本发明通过以下技术方案实现该目的:

一种基于井字型结构的T排无码装配通用工装,包括设置于T排结构两侧的拉杆,所述拉杆上间隔设置有若干调节孔,拉杆的下端设置有用于与型材上部卡紧固定的卡孔,还包括一横跨在T排结构上方的横杆,所述横杆两端分别伸入两拉杆位于同一高度的调节孔内。

其中,所述拉杆包括杆身和卡接部,所述调节孔设置在杆身上,所述卡接部设置有与型材上部配合卡紧的卡孔。

优选的,所述调节孔等间距设置在杆身上。

优选的,所述调节孔呈长方形。

其中,所述卡孔的尺寸比型材上部的尺寸略大。

进一步的,还包括用于将型材上部卡紧固定在卡孔内的铁楔。

其中,所述横杆的宽度略小于调节孔的长度,横杆的厚度略小于调节孔的宽度。

相对于现有技术,本发明的有益效果为:本发明的一种基于井字型结构的T排无码装配通用工装,包括设置于T排结构两侧的拉杆,所述拉杆上间隔设置有若干调节孔,拉杆的下端设置有用于与型材上部卡紧固定的卡孔,还包括一横跨在T排结构上方的横杆,所述横杆两端分别伸入两拉杆位于同一高度的调节孔内,本发明工装构件制作简单,使用方便,能够上下调整高度、左右调整宽度,满足不同尺寸规格的T排装配,工装通用性强,能够实现无码装配,减少码脚的产生,有效减少码脚拆除时的批、补、磨等工作量,提高工效,节约建造成本,同时,减少对母材的损伤,提高船舶建造质量。

附图说明

图1为本发明的基于井字型结构的T排无码装配通用工装的结构示意图。

图2为本发明的基于井字型结构的T排无码装配通用工装的使用状态示意图。

图中:1-拉杆,11-杆身,12-卡接部,2-调节孔,3-卡孔,4-横杆,5-T排结构,6-型材,7-铁楔,8-千斤顶。

具体实施方式

以下结合附图及具体实施例对本发明进行详细描述。

实施例1。

如图1所示,本实施例的提供一种基于井字型结构的T排无码装配通用工装,包括设置于T排结构5两侧的拉杆1,所述拉杆1上间隔设置有若干调节孔2,拉杆1的下端设置有用于与型材6上部卡紧固定的卡孔3,还包括一横跨在T排结构5上方的横杆4,所述横杆4两端分别伸入两个拉杆1位于同一高度的调节孔2内。该工装构件制作简单,使用方便,能够上下调整高度、左右调整宽度,满足不同尺寸规格的T排装配,工装通用性强,能够在T排结构5与球钢或角钢等型材6相互交叉成“井”字排列的情况下,实现T排结构5的无码装配,减少工装的反复制作,避免码脚的产生,减少分段建造过程中码脚拆除时的批、补、磨等工作量,不仅可以提效降本,还有利于提高船舶建造质量。

其中,所述拉杆1包括杆身11和卡接部12,所述调节孔2设置在杆身11上,各调节孔2的尺寸均相同,所述卡接部12设置有与型材6上部配合卡紧的卡孔3,卡孔3的形状与型材6上部的形状相匹配,所述卡孔3的尺寸比型材6上部的尺寸略大,便于将型材6上部伸入卡孔3内部并进行固定。

进一步的,还包括用于将型材6上部卡紧固定在卡孔3内的铁楔7,将型材6上部伸入卡孔3内部之后,通过所述铁楔7从型材6的平整一侧插入卡孔3内进行卡紧固定。

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