[发明专利]一种双层拱顶储罐同步倒装施工方法

权利要求书

1.一种双层拱顶储罐同步倒装施工方法，包括内罐底板(1)、外罐底板(2)的施工，内罐顶板(3)、外罐顶板(4)的施工以及内罐壁板(5)、外罐壁板(6)的施工，其特征在于，包括以下步骤：

1)、下料，预制储罐的内罐底板(1)、外罐底板(2)，内罐顶板(3)、外罐顶板(4)，内罐壁板(5)、外罐壁板(6)以及零部件；

2)、先组装外罐底板(2)，然后施工内罐底板(1)、外罐底板(2)间的保冷层(10)，再组装內罐底板(1)；

3)、在内罐底板(1)、外罐底板(2)上测量放线，定位内罐壁板(5)、外罐壁板(6)的安装位置、提升工装、外罐顶板组装托架安装位置，然后将预制好的內罐壁板(5)、罐顶材料倒运到內罐底板(1)上；

4)、在内罐底板(1)、外罐底板(2)上安装外罐顶板(4)的组装托架，作为内罐顶板(3)、外罐顶板(4)的安装基准；

5)、利用吊车正装内罐壁板(5)顶圈的1～2带；

6)、在内、外罐夹层之间安装倒装提升工装(9)；

7)、利用吊车正装外罐壁板(6)顶圈的1～2带；

8)、在倒装提升工装上安装内、外罐提升平衡导向轮(7)；

9)、利用吊车组装外罐顶板(4)，在组装完成的外罐顶板(4)的内侧中心设置用于吊装內罐顶板(3)的吊装加固架；

10)、采用卷扬机吊装组装內罐顶板(3)，吊装时，先将内罐顶板(3)的扇形板垂直吊至已经设在内罐底板(1)上的外罐顶板组装托架的上部，松钩后，采用滚杠平移至安装位置；

11)、在內罐壁板(5)的外侧、外罐壁板(6)的内侧分别安装吊装吊耳(8)，将倒装提升工装(9)的吊钩系挂在吊耳(8)上；

12)、利用倒装提升工装(9)同步倒装提升，组装内、外罐其它各带壁板，内罐顶板(3)、外罐顶板(4)会随壁板一同提升，直至内、外罐所有壁板组装完成；

13)、焊接完善内罐壁板(5)、外罐壁板(6)与内罐底板(1)、外罐底板(2)之间的焊缝，安装各管口、人孔以及其他零部件；

14)、拆除倒装提升工装；

15)、检查验收。

2.根据权利要求1所述的双层拱顶储罐同步倒装施工方法，其特征在于，在安装外罐顶板(4)的组装托架前，将外罐顶板(4)固定在临时钢支架上，临时钢支架需保持一定的强度，且在外罐顶板组装中应保持稳固；临时钢支架的标高根据外罐顶层壁板的标高确定，其标高应比外罐中心顶板设计起拱度高20～50mm，以抵消焊接收缩对外罐顶板(4)拱度的降低影响。

3.根据权利要求2所述的双层拱顶储罐同步倒装施工方法，其特征在于，在扇形板组装时，采用临时组装支架支撑扇形板，临时组装支架采用环形组装支架，沿储罐中心设置若干组组装支架，也可采用型钢制成移动式组装支架。

4.根据权利要求1所述的双层拱顶储罐同步倒装施工方法，其特征在于，在内罐底板(1)、外罐底板(2)铺设前，应在基础上划出十字中心线，并按排板图的要求用粉线划出每块板长边所在的位置线，铺板应从中间向两侧展开进行。

5.根据权利要求1所述的双层拱顶储罐同步倒装施工方法，其特征在于，在组装内罐壁板(5)、外罐壁板(6)时，內罐壁板(5)从内侧进行围板组装，外罐壁板(6)从外侧进行围板组装，利用倒装提升工装提升壁板时应同时提升或先提升外罐后提升內罐。

6.根据权利要求1所述的双层拱顶储罐同步倒装施工方法，其特征在于，所述倒装提升工装采用电动葫芦。