[发明专利]一种钉钉子辅助装置

说明书

技术领域：

本发明属于五金工具技术领域，涉及一种钉钉子辅助装置，用于协助操作人员使得钉子稳固和正位，使钉子稳固和正位，便于准确定位和安全操作。

背景技术：

在现有的加工技术中，特别是在钉子的使用过程中，经常需要操作人员用手扶住钉子，再通过锤子或起子等工具将钉子嵌入需要连接、固定的材料中，这样操作过程有很明显的缺点，用手钉钉子，很难保证以正确的角度使钉子钉入，从而影响工作效率和使用效果，即使操作人员注意防范，还是经常会发生锤子砸到手的事故，轻则受伤，重则有可能致残，不便于人们的日常操作，也降低了工作效率。目前，已有很多电动式钉钉子装置，但这些装置不能适用于野外作业和无电能场合，因此，设计一种结构简单、携带方便的辅助手工钉钉子的装置很有市场需求。

发明内容：

本发明的目的在于克服现有技术存在的缺点，寻求提供一种钉钉子装置，解决钉子在使用过程中会伤手和不能确保垂直钉入材料中的难题。

为实现上述目的，本发明所述的钉钉子辅助装置的主体包括护钉套、底托、夹紧手柄、变形适应槽和变形适应片；护钉套为无底且侧面开口的空筒式结构，护钉套的底端外沿式制有环状一体式的底托，护钉套的侧面开口端与夹紧手柄水平一体结构，护钉套、夹紧手柄与底托为垂直一体结构，底托与护钉套连接部分的水平面上沿半径方向开有均匀分布的变形适应槽，变形适应槽把底托均匀分成等结构的扇状变形适应片，在一对相邻的变形适应片的外沿边处再延伸构成一体式结构的夹紧手柄；护钉套的空筒式结构用于套放被使用的钉子，并根据钉子的规格调整其直径的尺寸；其整体结构用弹性钢片冲压弯曲工艺一体式制成。

本发明的工作过程为：先将底托水平放置于被钉物的表面，护钉套与被钉物的表面相垂直，再将钉子放置在护钉套内，并使钉子处于垂直状态，捏紧夹紧手柄实现对钉子的夹持，再将钉子放置在使用位置，用榔头或锤子将钉子钉入设定深度，在钉子顶部即将接触到护钉套顶端时，钉子已稳固在被钉位置状态，然后释放夹紧手柄，继续将钉子钉入，避免伤手事件发生，满足使用需求。在夹紧手柄夹紧合拢的过程中，通过调整变形适应槽的尺寸改变护钉套的直径，以实现对不同直径钉子的夹持。

本发明与现有技术相比，其整体结构简单，设计原理科学，制造成本低，体积小，携带方便，使用环境友好，操作安全可靠。

附图说明：

图1为本发明使用状态下结构原理示意图。

图2为本发明常态下的结构原理示意图。

图3为本发明使用状态下的钉子固定组合示意图。

具体实施方式：

下面通过实施例并结合附图对本发明做进一步描述。

实施例：

本实施例涉及的钉钉子辅助装置的主体结构包括护钉套2、底托3、夹紧手柄4、变形适应槽5和变形适应片6；护钉套2为无底且侧面开口的空筒式结构，护钉套2的底端外沿式制有环状一体式的底托3，护钉套2的侧面开口端与夹紧手柄4水平一体结构，护钉套2、夹紧手柄4与底托3为垂直一体结构，底托3与护钉套2连接部分的水平面上沿半径方向开有均匀分布的变形适应槽5，变形适应槽5把底托3均匀分成等结构的扇状变形适应片6，在一对相邻的变形适应片6的外沿边处再延伸构成一体式结构的夹紧手柄4；护钉套2的空筒式结构用于套放被使用的钉子1，并根据钉子1的规格调整其直径的尺寸；其整体结构采用弹性钢片冲压弯曲工艺制成一体式。

本实施例的工作过程为：先将底托3水平放置于被钉物的表面，护钉套2与被钉物的表面相垂直，再将钉子1放置在护钉套2内，并使钉子1处于垂直状态，捏紧夹紧手柄4实现对钉子1的夹持，再将钉子1放置在使用位置，用榔头或锤子将钉子1钉入设定深度，在钉子1顶部即将接触到护钉套2顶端时，钉子1已稳固在被钉位置状态，然后释放夹紧手柄4，继续将钉子1钉入，避免伤手事件发生，满足使用需求。在夹紧手柄4夹紧合拢的过程中，通过调整变形适应槽5的尺寸改变护钉套2的直径，以实现对不同直径的钉子1的夹持。