[发明专利]一种建筑用电力电缆及其制造方法

说明书

技术领域

本发明属于电缆技术领域，尤其涉及一种建筑用电力电缆及其制造方法。

背景技术

在建筑电路系统中，需要一种电力电缆，这种类型的电力电缆主要用于管道、线槽、走廊和缆沟等场合，作为电能的用户引入、馈电和分支电路之用。这种电缆一般应用于AC电路系统，电压级从600V到2000V，额定工作温度为90℃，敷设场合为干燥或潮湿。

这种电缆的结构为8000#铝合金导体(8000系列铝合金导体)和该铝热固性交联聚烯烃绝缘层。因为这类电缆没有绝缘层之外的附加结构，电缆所有的电气和非电气性能只能依靠绝缘层实现。目前在导体结构基本一致的情况下，该类电缆只能达到电气和机械物理性能要求，阻燃等级为FT2，绝缘颜色为黑色。

随着该类建筑电缆用途的拓展，用户对该类电缆提出了更高的性能要求。该类电缆要求具有阻燃FT4、低烟、耐油、耐低温和耐日光等特性，而且为了便于施工、敷设、接头、维护和线相辨识，电缆要求表面润滑、绝缘颜色达10种。

发明内容

为此，本发明所要解决的技术问题是提供一种建筑用电力电缆，该电缆在干燥和潮湿时的工作温度均为90℃，额定工作电压为600V到2000V，电缆只有导体和绝缘层，电缆应具有电气、物理、阻燃、低烟、耐油、耐低温和耐日光等特性，电缆表面要求润滑，绝缘颜色符合10种颜色色谱要求。

为解决上述技术问题，本发明采用如下的技术方案：

一种建筑用电力电缆，包括导电线芯，以及包覆于该导电线芯上的交联聚烯烃绝缘层，其特征在于：该绝缘层的绝缘料由如下重量比分的物质混合而成：

二步法硅烷交联聚乙烯料：65-72％；

阻燃母料即十溴二苯乙烷阻燃母料：20-28％；

耐日光色母料：3-5％；

有机硅酮润滑剂：1-3％。

在所述二步法硅烷交联聚乙烯料中，低密度聚乙烯含量为95％，交联剂、催化剂和抗氧剂含量为5％。

在所述十溴二苯乙烷阻燃母料中，低密度聚乙烯含量为50-60％，乙烯-醋酸乙烯酯共聚物含量为10-20％，十溴二苯乙烷含量为26-32％，消烟剂含量为1.5-3％。

在所述乙烯-醋酸乙烯酯共聚物中，醋酸乙烯酯含量为26-30％。

在所述耐日光色母料中，以低密度聚乙烯为载体的色母含量为75-80％，CAS光稳定剂含量为20-25％。十种颜色分别为黄、橙、红、蓝、绿、灰、棕、紫、黑、白。

在本发明优选实施方式中，所述二步法硅烷交联聚乙烯料：70％，十溴二苯乙烷阻燃母料：25％，有机硅酮润滑剂：2％，耐日光色母料：3％；所述十溴二苯乙烷阻燃母料中，低密度聚乙烯：53％，乙烯-醋酸乙烯酯共聚物：15％，十溴二苯乙烷：30％，二茂铁消烟剂：2％；所述乙烯-醋酸乙烯酯共聚物中，醋酸乙烯酯含量为28％；所述耐日光色母料中，光稳定剂：23.5％，色母含量为76.5％。

另外，本发明还提供上述电力电缆的制造方法，包括如下步骤：混合步骤，将二步法硅烷交联聚乙烯料、十溴二苯乙烷阻燃母料、耐日光色母料和有机硅酮润滑剂在自动搅拌机中混合均匀，吸入挤塑机料斗；挤出步骤，采用挤塑机进行绝缘挤出，挤出模具为半挤管方式；冷却步骤，挤出后的绝缘线芯在冷却水槽中采用分段冷却的方式进行冷却；以及交联步骤，挤好的成盘绝缘线芯，放在蒸汽房中进行交联。

所述挤塑机采用长径比为25的分离型螺杆挤塑机(BM螺杆挤塑机)。

所述冷却步骤中热水槽温度为60℃～70℃，长度不小于3m；室温水槽长度不小于15m；交联步骤中所述蒸汽房的温度为90℃以上，交联时间不小于6h。

采用上述技术方案，本发明的建筑用电力电缆具有优良的电气和物理性能，电缆通过阻燃FT4、低烟ST1、-40℃耐低温、PRI耐油和720h耐日光等性能测试，润滑性能提高15％，10种绝缘颜色符合相应RAL K7色标卡要求。本发明的电缆提高了产品的综合特性，扩大了产品的使用环境，并给施工、敷设、接头和维护等带来极大的便利。

附图说明

图1为本发明的建筑用电力电缆的结构示意图；

图2为本发明电缆的润滑试验装置示意图；

图3为本发明电缆的制造方法的流程图。

符号说明：1-8000#铝合金紧压导体，2-交联聚烯烃绝缘，3-电缆试样，4-PE塑料管，5-定滑轮，6-砝码

具体实施方式