[发明专利]一种非金属冷凝式烟气处理设备在审
| 申请号: | 201610268083.1 | 申请日: | 2016-04-26 |
| 公开(公告)号: | CN107314390A | 公开(公告)日: | 2017-11-03 |
| 发明(设计)人: | 顾国跃;占招飞;洪显树 | 申请(专利权)人: | 浙江东氟塑料科技有限公司 |
| 主分类号: | F23J15/06 | 分类号: | F23J15/06;F28D7/06;F28F21/06;F28F9/013;F28G9/00;B01D47/00 |
| 代理公司: | 暂无信息 | 代理人: | 暂无信息 |
| 地址: | 324000 浙江省*** | 国省代码: | 浙江;33 |
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| 摘要: | |||
| 搜索关键词: | 一种 非金属 冷凝 烟气 处理 设备 | ||
1.一种非金属冷凝式烟气处理设备,其特征在于:所述非金属冷凝式烟气处理设备包括依次互连的氟塑料换热器(1)、冷却介质平衡及加药系统(2)、循环泵(3)和冷却换热器(4);所述氟塑料换热器(1)与冷却换热器(4)互连形成循环回路;
所述氟塑料换热器(1)由至少1个氟塑料换热器模块组成;所述氟塑料换热器模块包括顶板(11),管箱换热结构(12),喷淋系统(13),冷凝水回收通道(14),布管系统(15);所述顶板(11)包括顶板金属件(111)和所述顶板金属件(111)的烟气侧设置有顶板氟塑料衬层(112);所述管箱换热结构(12)包括管箱(121),管板(122),氟塑料换热管(123),所述管箱(121)在管板(122)处与氟塑料换热管(123)密封连接;所述管箱(121)进水口设置有缓冲板(124);所述氟塑料换热管(123)为多根呈竖直阵列分布的氟塑料换热管束(123a);所述氟塑料换热管束(123a)由布管系统(15)多级固定;所述氟塑料换热管束(123a)U型段为至少1U型管束设计;
所述氟塑料换热器(1)用于与烟气实现非接触式换热;
所述冷却介质平衡和加药系统(2),用于保持冷却介质的pH值;
所述循环泵(3)给所述非金属冷凝式烟气处理设备提供动力,克服循环阻力损失;
所述冷却换热器(4)用于将被氟塑料换热器加热的冷却介质降温,然后循环回氟塑料换热器,实现闭式循环。
2.根据权利要求1所述的非金属冷凝式烟气处理设备,其特征在于:所述氟塑料换热管束(123a)由布管系统(15)多级固定的固定方式为:各级分别采用设置有通孔的氟塑料限位件(151),使一行/列氟塑料换热管束(123a)恰好穿过氟塑料限位件(151)的通孔;所述氟塑料限位件(151)两端固定于卡件固定梁(153)上;所述氟塑料限位件(151)之间设置有定距环(152);所述卡件固定梁(153)为表面覆盖有氟塑料的金属。
3.根据权利要求1所述的非金属冷凝式烟气处理设备,其特征在于:所述氟塑料换热管束(123a)由布管系统(15)多级固定的固定方式为:各级分别采用设置有与所述氟塑料换热管束(123a)位置和大小对应通孔的氟塑料限位板(154),使所述氟塑料换热管束(123a)穿过氟塑料限位板的通孔;所述氟塑料限位板(154)固定于限位固定档(155)上。
4.根据权利要求1所述的非金属冷凝式烟气处理设备,其特征在于:所述氟塑料换热管束(123a)U型段为2U型管束设计。
5.根据权利要求1至4任一项所述的非金属冷凝式烟气处理设备,其特征在于:所述管箱换热结构(12)为四管箱2U型结构或三管箱2U型结构。
6.根据权利要求1所述的非金属冷凝式烟气处理设备,其特征在于:所述氟塑料换热管(123)采用的氟塑料为聚四氟乙烯、四氟乙烯—全氟烷氧基乙烯基醚共聚物中的一种或两种。
7.根据权利要求1所述的非金属冷凝式烟气处理设备,其特征在于:所述氟塑料换热管(123)直径为4~20mm。
8.根据权利要求1所述的非金属冷凝式烟气处理设备,其特征在于:所述顶板金属件(111)为钢板,所述顶板氟塑料衬层(112)为氟塑料板,所述钢板与所述氟塑料板螺钉(113)铆接,所述螺钉(113)螺帽外部设置有氟塑料封帽(114)。
9.根据权利要求1所述的非金属冷凝式烟气处理设备,其特征在于:所述喷淋系统(13)包括竖直设置于所述氟塑料换热器(1)一侧的喷淋主管(131)和由喷淋主管(131)横向分离出来的多级喷淋辅管(132),所述喷淋主管(131)和所述喷淋辅管(132)位于所述氟塑料换热器(1)一侧的同一平面上;垂直于所述喷淋辅管(132)所形成的平面,从所述喷淋辅管(132)分离出多根喷淋管(133),且所述喷淋管(133)与氟塑料换热管束(123a)竖直段呈空间垂直关系。
10.根据权利要求1所述的非金属冷凝式烟气处理设备,其特征在于:所述氟塑料换热器内的低温闭式循环介质为水、油、氟利昂中的一种。
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