[发明专利]一种灌浆套筒及预制件

说明书

技术领域

本发明属于建筑工程领域，尤其涉及一种灌浆套筒及预制件。

背景技术

在传统的现浇混凝土结构中，钢筋的连接多采用搭接连接、焊接连接或挤 压套筒等机械连接方法，钢筋连接的施工较为复杂，而且必须在浇注混凝土前 完成钢筋的连接，无法实现预制件之间钢筋的连接，因而无法进行装配化施工。

现有技术中，装配式混凝土建筑预制件之间的钢筋连接需要使用套筒灌浆 连接，将两根被连接钢筋插入金属套筒内并向套筒和钢筋之间的空隙内灌注高 性能水泥砂浆，水泥砂浆硬化后，三者之间互相嵌固从而实现钢筋的连接。专 利CN103758291B公开了一种剪力增强型半灌浆套筒，包括套筒体，所述套 筒体为管状结构，套筒体一头的开口处设置有弹性橡胶密封圈，套筒体另一头 的开口处设置有螺纹连接件，并且在靠近套筒体端部位置的侧壁上设有灌浆口 和出浆口；沿套筒体的侧壁设置有螺栓孔，所述螺栓孔内安装有抗剪螺栓。上 述套筒通过增加抗剪螺栓起到剪力增强的作用，但是其结构相对复杂，制作工 艺也会复杂化，同时制作成本会相应增加。

综上所述，亟需开发一种成本低廉，能够提高灌浆密实度，增加灌浆料对 钢筋的握裹力，同时有效增加套筒内的结合部的抗剪切力的能力和抗拉强度的 灌浆套筒。

发明内容

本发明的目的是提供一种成本低廉，能够提高灌浆密实度，增加灌浆料对 钢筋的握裹力，同时有效增加套筒内的结合部的抗剪切力的能力和抗拉强度的 灌浆套筒，以及应用有该灌浆套筒的预制件。

上述目的是通过如下技术方案实现：一种灌浆套筒，包括套筒本体，所述 套筒本体上设有灌浆口和排气口，所述套筒本体两端开口，所述套筒本体内腔 中部设有固定件，所述套筒本体的内腔由端部向固定件呈纺锤型。如此设置， 即固定件两侧的内腔均呈纺锤型，可使得套筒本体的内腔在固定件的两侧均为 两头小，中间大，套筒本体的内腔在靠近固定件时，内径逐渐变小，如此，在 进行钢筋对接时，钢筋从套筒本体的开口端伸入至套筒本体内腔，钢筋端头在 套筒本体内壁的约束下向固定件移动，直至钢筋的端部与固定件相连，如此， 在钢筋的对接过程中，套筒本体能够对钢筋实现精确的轴向控制，实现径向定 位，可使得对接钢筋在同一直线上，合理受力，同时，可使钢筋位于内腔的中 心部，在灌浆后钢筋四周的灌浆料的厚度保持一致，提高灌浆密实度，增加灌 浆料对钢筋的握裹力。另外，固定件两侧的内腔中间大可保证灌浆料向内部流 动时有足够的流动空间，保证灌浆料注满整个内腔，提高灌浆密实度，同时灌 浆料在内腔中间大的那部分厚度增大，形成加强区，增加灌浆料对钢筋的握裹 力；再次，当灌浆料成型后，套筒本体的内腔内形成与内腔形状一致的灌浆层， 即灌浆层在中间大的那部分的直径大于套筒本体端部的直径，增加了套筒内的 结合部的抗剪切力的能力和抗拉强度，故结合部位的整体性更好。

进一步，所述套筒本体端部内腔的底部设有环形凸起。在套筒本体端部内 腔的底部设置环形凸起，这样对灌浆料起到一定的阻挡作用，使得灌浆料能够 先顺利的向套筒本体内部流动，可提高灌浆密实度。

进一步，所述套筒本体的内壁上设有钢瓣，所述钢瓣沿所述套筒本体内腔 的轴向设置。钢瓣的设置增大了套筒本体整体刚度，在满足刚度的前提下，可 以适当减少套筒本体壁厚，节省材料。同时在外径相同的情况下减少壁厚，增 加了灌浆料，使得灌浆更加密实，钢筋与套筒本体整体的粘结性能更强。此外， 灌入的浆体在套筒本体内形成与套筒内空及钢瓣相匹配的锁固结构，大幅度提 高了钢筋的锚固可靠性。应当理解，所述钢瓣可以是与套筒本体整体浇筑成型， 也可是切割加工成型，也可以是施工过程中安装在套筒本体内腔内，与套筒本 体活动连接。当然，钢瓣设置位置不与灌浆口和排气口所设部位重叠。

进一步，所述套筒本体的内壁上设两瓣以上的钢瓣，优选，所述套筒本体 的内壁上对称设有3瓣或4瓣钢瓣。瓣瓣数的设置主要根据套筒的大小而定， 钢瓣可采用两瓣、三瓣等瓣数，使得套筒本体的调节空间更大。

进一步，所述钢瓣之间沿套筒本体的内腔周向的距离小于待连接钢筋的直 径。如此设置，避免施工钢筋对接时钢筋插入钢瓣之间的接缝中，实现不了对 接，加大施工难度。