[发明专利]一种用菱镁矿石制备轻烧氧化镁的焙烧装置及方法

权利要求书

1.一种用菱镁矿石制备轻烧氧化镁的焙烧装置，其特征在于，包括预热单元、焙烧单元、冷却单元、除尘单元、窑灰喂料单元、燃烧单元和控制单元；其中，所述焙烧单元包括喂料仓、窑头罩、回转窑和窑尾罩，所述喂料仓、窑头罩、回转窑与窑尾罩依次连接；所述除尘单元含有进气口、出气口与出料口；

所述预热单元出料口与焙烧单元的窑尾罩连接，预热单元出气口与除尘单元进气口连接，除尘单元出料口与窑灰喂料单元进料口连接，除尘单元出气口与大气连通，窑灰喂料单元出料口与焙烧单元的喂料仓连接，燃烧单元与焙烧单元的窑头罩连接，焙烧单元的窑头罩与冷却单元进料口连接，预热单元、焙烧单元、冷却单元、除尘单元、窑灰喂料单元、燃烧单元分别与控制单元连接；

所述预热单元，包括预热器和液压油站，预热器和液压油站通过载流管道相连；

所述焙烧单元的回转窑转数为0.3～3.0rpm，斜度sinα＝3.5％；

所述燃烧单元，包括一次风机和燃烧器，一次风机和燃烧器通过载流管道相连；

所述冷却单元，包括冷却器和冷却风机，冷却器和冷却风机通过载流管道相连；

所述除尘单元，包括换热器、袋式除尘器、排风机、输灰机、阀门和烟囱，各部件之间通过载流管道相连；

所述窑灰喂料单元，包括料仓、阀门、输送泵、鼓风机和给料机，各部件之间通过载流管道相连。

2.根据权利要求1所述的一种用菱镁矿石制备轻烧氧化镁的焙烧装置，其特征在于：所述燃烧器设置有4个喷嘴。

3.根据权利要求1所述的一种用菱镁矿石制备轻烧氧化镁的焙烧装置，其特征在于：所述输送泵为富勒泵。

4.采用权利要求1所述的用菱镁矿石制备轻烧氧化镁的焙烧装置，用菱镁矿石制备轻烧氧化镁的方法，其特征在于，该方法包括以下步骤：

步骤1，预热

将菱镁矿石，在预热单元进行预热，预热后菱镁矿石温度为400～450℃，分解率为10～20％，同时产生含尘废气；其中，预热单元的热源由焙烧单元提供；

步骤2，同时进行(1)和(2)：

(1)焙烧

预热后的菱镁矿石经窑尾罩进入回转窑内，进行焙烧，焙烧时间60～90min，焙烧温度900～950℃，生成的轻烧氧化镁中间品随回转窑旋转至窑头，温度降至750～800℃；其中，焙烧单元热量由燃烧单元提供；

(2)除尘

含尘废气，进入除尘单元，换热后温度降至140～160℃，经除尘净化后，含尘气体排入大气，窑灰进入窑灰喂料单元；

步骤3，冷却

焙烧后的轻烧氧化镁中间品由窑头罩，进入冷却单元，进行换热，获得轻烧氧化镁；其中，轻烧氧化镁温度为100～200℃；

步骤4，窑灰喂料

将窑灰，通过窑灰喂料单元，进入喂料仓，喂入窑头罩内，进行分解和焙烧，与步骤2(1)中的轻烧氧化镁中间品一起进入步骤(3)。

5.根据权利要求4所述的用菱镁矿石制备轻烧氧化镁的方法，其特征在于，所述步骤1中，预热单元热源的提供方法：由回转窑窑尾的热气体提供热源，热气体通过窑尾罩进入预热器，与菱镁矿石进行热交换，热气体温度为600～650℃，预热后产生的含尘废气温度为250～300℃，通过风管输送到除尘单元。

6.根据权利要求4所述的用菱镁矿石制备轻烧氧化镁的方法，其特征在于，所述步骤1中，菱镁矿石中MgO≥38.3％；粒度为12～50mm。

7.根据权利要求4所述的用菱镁矿石制备轻烧氧化镁的方法，其特征在于，所述步骤2(2)中，换热方式为：含尘废气与换热器中的水进行换热；所述除尘净化方式，采用袋式除尘器进行除尘净化；除尘净化后形成的含尘气体，由排风机经烟囱排入大气；所述除尘净化后形成的含尘气体的含尘量≤10mg/Nm³；所述窑灰经输灰机进入窑灰喂料单元。

8.根据权利要求4所述的用菱镁矿石制备轻烧氧化镁的方法，其特征在于，所述步骤3中，轻烧氧化镁换热方式为，与冷却风机提供的冷却风进行逆流换热；所述换热后的冷却风，温度为500～550℃，通过窑头罩通入回转窑，作为燃烧单元的助燃空气。

9.根据权利要求4所述的用菱镁矿石制备轻烧氧化镁的方法，其特征在于，所述步骤4中，窑灰经输送泵吹送至焙烧单元的喂料仓经过计量后，喂入窑头罩。