[发明专利]一种鼠笼式电机转子压铸装置及其压铸方法在审
申请号: | 201610264972.0 | 申请日: | 2016-04-26 |
公开(公告)号: | CN105772673A | 公开(公告)日: | 2016-07-20 |
发明(设计)人: | 商学永;魏增平;周岚;裘珂可 | 申请(专利权)人: | 商学永 |
主分类号: | B22D17/02 | 分类号: | B22D17/02;B22D17/22;H02K15/02 |
代理公司: | 浙江永鼎律师事务所 33233 | 代理人: | 陆永强 |
地址: | 312300 浙江省*** | 国省代码: | 浙江;33 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 鼠笼式 电机 转子 压铸 装置 及其 方法 | ||
1.一种鼠笼式电机转子压铸装置,包括压铸机和熔化炉,其特征在于所述压铸机由一 个可移动模具组件、两个可替换模具组件、一个固定模具组件及一个压室模具镶拼组合, 可移动模具组件、可替换模具组件和固定模具依次排列,形成一个密闭腔体,所述压室模 具尾端穿过固定模具组件,与所述密闭腔体接触,所述可移动模具组件下设有支架,所述 熔化炉包括为一体的坩埚和低频感应炉,低频感应炉的加热功率为0-90KW。
2.根据权利要求1所述一种鼠笼式电机转子压铸装置,其特征在于所述可移动模具组 件包括机体、隔热板、可移动模架和可移动模具镶块,并依次排列,所述可移动模架内设 有沿压铸铜液方向的横向圆柱形深槽和垂直于压铸铜液方向的纵向圆柱形深槽,所述横向 圆柱形深槽可直接通到可移动模具镶块。
3.根据权利要求1所述一种鼠笼式电机转子压铸装置,其特征在于所述可替换模具组 件包括可替换式模架,所述可替换式模架内设有可替换式模具镶块。
4.根据权利要求1所述一种鼠笼式电机转子压铸装置,其特征在于所述固定模具组件 包括机体、隔热板、固定模架和固定模具镶块,并依次排列,所述固定模架内设有沿压铸 铜液方向的横向圆柱形深槽,所述横向圆柱形深槽可直接通到固定模具镶块,所述固定模 具镶块与压室模具尾端接触,并设有浇口。
5.根据权利要求1所述一种鼠笼式电机转子压铸装置,其特征在于所述压室模具上壁 设有抽真空口,所述压室模具内设有冲头,所述压室模具下壁内设有若干加热棒和一根带 热电偶的加热棒,所述压室模具前端设有若干均匀分布的进口,所述压室模具前端内壁上 设有环形间隙,环形间隙与进口连通。
6.根据权利要求1或2或4所述一种鼠笼式电机转子压铸装置,其特征在于所述横向 圆柱形深槽内嵌入电加热棒,所述纵向圆柱形深槽内嵌入电加热棒和与热电偶为一体的电 加热棒,或可弯曲的盘条式加热器和与热电偶为一体的电加热棒。
7.一种鼠笼式电机转子压铸装置的压铸方法,其特征在于所述方法为:
步骤(1),预热工序:压铸模具采用加热模架来预热模具,或模架和模具同时加热的 方式预热模具,预热温度控制在300-600℃,将压室模具下半部分加热来预热,预热温度 控制在300-600℃,叠合硅钢片并使用低频炉加热,预热温度控制在300-450℃,并装入 预热好的模具型腔中,预热时间为40-60分钟;
步骤(2),铜料熔炼工序:以铜含量大于99.9%的纯铜,或铜含量大于88%的铜合金 为原材料,将原材料加工成3-7cm长的铜杆,铜杆直径为4-10cm,铜杆表面吹砂去除杂物, 在450-650℃的温度下去除水分,把上述铜杆放入低频炉后,先将低频炉功率上升到18KW 使铜杆变红,然后将低频炉功率上升到38KW再对铜杆进行熔炼,当铜杆全部熔化且温度 在1000-1300℃时熔炼结束,在熔炼过程中,注入混合气体防止铜料表面氧化,混合气体 采用N2与C2H2以2:1的比例混合,或N2含量在90%以上的N2、H2和CO的混合气体,混合气 体的通入量为0.3-0.8L/min;
步骤(3),压铸成型工序:压铸前,在进口处吹入气体或静电喷枪喷涂法向铸造型腔 和压室内通入含硬脂酸锌的无水基粉或颗粒润滑剂,或涂刷一种有机物与无机物混合的膏 体润滑剂;压铸过程中的压射速度为0.4-2.8m/s,压射压力为280-780Bar;
步骤(4),淬火冷却工序:将压铸成型的电动机铜转子取出放入室温水中冷却1分钟 后取出空冷。
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