[发明专利]一种含有改性黑云母粉的橡胶密封件及其制备方法

说明书

技术领域

本发明涉及橡胶密封件技术领域，尤其涉及一种含有改性黑云母粉的橡胶密封件及其制备方法。

背景技术

橡胶密封件被应用于各行各业中，一般主要用于机械部件之间的密封，目前的橡胶密封圈常常遇到耐高温性低、防腐性能低等不良问题，在机械部件中安装使用寿命短。在汽车发动机上使用的密封件要求条件更苛刻，发动机正常工作时，温度很高，密封垫的耐高温性如果达不到要求的话，常常会被烧焦。

发明内容

本发明的目的是克服现有技术的不足，提供一种含有改性黑云母粉的橡胶密封件及其制备方法，制备的密封件具有很强的耐酸碱性，良好的绝缘和耐高温性，密封性能好，抗腐蚀性能强。

为了实现上述目的本发明采用如下技术方案：

一种含有改性黑云母粉的橡胶密封件，其组成原料的重量份为：氯丁橡胶100-120份、丁基橡胶30-50份、柠檬酸三乙酯1-3份、环氧油酸丁酯3-5份、巴西棕榈蜡2.6-3.5份、轻钙粉10-15份、改性黑云母粉18-20份、滑石粉5-8份、纳米氮化硅10-12份、环氧大豆油5-8份、硼酸锌5-10份、防老剂ODA2-3份、促进剂PZ3-5份、防霉剂1.5-1.8份、硬脂酸锌0.15-0.3份。

所述的改性黑云母粉是黑云母粉与N-甲基甲酰胺按质量比1:8-10于50-80℃下搅拌混合10-15小时，过滤分离后于50-70℃真空干燥12-15小时，最后研磨，过200目筛，即得到改性黑云母粉。

所述的含有改性黑云母粉的橡胶密封件的制备方法，包括以下制备步骤：

(1)按上述重量份比例称取各原料，将氯丁橡胶、丁基橡胶、柠檬酸三乙酯、环氧油酸丁酯、巴西棕榈蜡、环氧大豆油、防老剂、促进剂、防霉剂、硬脂酸锌投入密炼机中于80-90℃下密炼10-15分钟；

(2)将密炼好的胶料投入开炼机，然后按照上述重量份比例加入轻钙粉、改性黑云母粉、滑石粉、纳米氮化硅、硼酸锌于100-120℃下混炼5-8分钟，成型；

(3)将成型后的橡胶料铺平，在常温下放置冷却10-15小时后，送入平板硫化机内进行硫化处理，温度为180-200℃，加压160-180Kgf/cm²，硫化时间为3-5分钟；

(4)进行修边、检验、包装、入库。

与已有技术相比，本发明的有益效果如下：

本发明以氯丁橡胶、丁基橡胶为原料，在原料中添加改性黑云母粉，合理添加助剂和配比，不仅使橡胶密封件具有良好的弹性、密封性，而且大幅度提高橡胶密封件的阻燃性能，制备的密封件具有良好耐高温性能和良好的密封性能，抗腐蚀性能强。

具体实施方式

下面结合实施例对本发明作进一步的描述。

实施例1：

一种含有改性黑云母粉的橡胶密封件，其组成原料的重量份为：氯丁橡胶100份、丁基橡胶50份、柠檬酸三乙酯1份、环氧油酸丁酯5份、巴西棕榈蜡2.6份、轻钙粉10份、改性黑云母粉18份、滑石粉8份、纳米氮化硅10份、环氧大豆油5份、硼酸锌5份、防老剂ODA2份、促进剂PZ3份、防霉剂1.5份、硬脂酸锌0.15份。

所述的改性黑云母粉是黑云母粉与N-甲基甲酰胺按质量比1:8于80℃下搅拌混合10小时，过滤分离后于50℃真空干燥15小时，最后研磨，过200目筛，即得到改性黑云母粉。

所述的含有改性黑云母粉的橡胶密封件的制备方法，包括以下制备步骤：

(1)按上述重量份比例称取各原料，将氯丁橡胶、丁基橡胶、柠檬酸三乙酯、环氧油酸丁酯、巴西棕榈蜡、环氧大豆油、防老剂、促进剂、防霉剂、硬脂酸锌投入密炼机中于80℃下密炼15分钟；

(2)将密炼好的胶料投入开炼机，然后按照上述重量份比例加入轻钙粉、改性黑云母粉、滑石粉、纳米氮化硅、硼酸锌于100℃下混炼8分钟，成型；

(3)将成型后的橡胶料铺平，在常温下放置冷却10小时后，送入平板硫化机内进行硫化处理，温度为180℃，加压160Kgf/cm²，硫化时间为5分钟；

(4)进行修边、检验、包装、入库。

实施例2：

一种含有改性黑云母粉的橡胶密封件，其组成原料的重量份为：氯丁橡胶120份、丁基橡胶50份、柠檬酸三乙酯3份、环氧油酸丁酯5份、巴西棕榈蜡3.5份、轻钙粉15份、改性黑云母粉20份、滑石粉5份、纳米氮化硅11份、环氧大豆油7份、硼酸锌7份、防老剂ODA3份、促进剂PZ5份、防霉剂1.8份、硬脂酸锌0.3份。