[发明专利]一种河床式开发水电站厂房进水口拦沙坎的施工方法

说明书

技术领域

本发明涉及水下工程技术领域，具体的说，是涉及一种拦沙坎及其施工方法。

背景技术

河床式开发水电站厂房进水口拦沙坎往往设在进水渠上游，而为了减小基坑面积，上游围堰一般布置在拦沙坎的下游，因此，拦沙坎便位于基坑外部，导致拦沙坎施工为水下施工。目前，拦沙坎一般采用砼重力式挡墙结构，如图1所示，其主要存在以下缺陷：

（1）重力式挡墙基础在水下，难以控制基础高程及平整度。

（2）模板在水下难以架立及拼接，安全和质量均难以保证；且模板下口与基础面无法保证紧贴，浇筑砼过程中容易造成砼外露和浪费。

（3）砼水下浇筑容易导致离析，且基本无法振捣，砼浇筑质量无法保证。

（4）模板无法拆除及回收，增加施工成本。

发明内容

本发明的目的在于克服上述缺陷，提供一种结构简单、施工方便、安全、浇筑质量高的拦沙坎。

为了实现上述目的，本发明采用以下技术方案：

一种拦沙坎，包括：围堰体和钢筋砼连续墙，所述围堰体围绕所述钢筋砼连续墙，所述钢筋砼连续墙顶部与所述围堰体的顶部持平，所述钢筋砼连续墙的底部向下延伸至基岩内。

进一步的，所述钢筋砼连续墙位于所述围堰体的中部，且二者同轴设置。

进一步的，所述围堰体的截面呈梯形。

进一步的，所述钢筋砼连续墙的截面呈长方形。

进一步的，所述钢筋砼连续墙的底部向下延伸至基岩内的长度介于0.5-1.5m之间。

本发明还提供了一种拦沙坎的施工方法，包括以下步骤：

（1）填筑施工平台的步骤；

（2）在施工平台上进行钻孔成槽作业的步骤；

（3）在槽内进行地下连续墙施工的步骤；

（4）挖除多余填筑料，完成拦沙坎施工的步骤。

进一步的，所述步骤（1）中，填筑施工平台时，以拦沙坎轴线为轴线进行填筑，施工平台高出施工期水面高程。

进一步的，所述步骤（2）中，槽底深入基岩内。

进一步的，所述步骤（3）的具体方法如下：在槽内下钢筋笼，然后浇筑砼。

进一步的，所述步骤（4）中多余填筑料包括：拦沙坎墙顶以上和围堰体上下游的填筑料。

与现有技术相比，本发明具有以下有益效果：

（1）本发明采用水下连续墙代替现有技术中的重力式挡墙，钢筋砼连续墙的底部深入至基于内，避免了水下建基面无法清理干净，避免砼重力式底部与建基面结合不好的问题；钢筋砼连续墙无需进行水下模板架立，避免了现有技术中水下模板架立安全隐患大，精度难以保证的问题。

（2）采用本发明，无需进行水下大体积砼浇筑，从而有效地克服了现有技术中，水下大体积砼浇筑无法振捣，难以自流密实，浇筑质量无法保证。

（3）本发明不仅满足拦沙坎对结构的要求，克服了现有技术所存在的技术问题，亦可保证安全、质量和投资。

附图说明

图1为现有技术的断面示意图。

图2为本发明-实施例1中拦沙坎的断面示意图。

图3为本发明的施工示意图一。

图4为本发明的施工示意图二。

图5为本发明的施工示意图三。

图6为本发明-实施例2的断面示意图。

附图中附图标记所对应的名称如下：1-围堰体，2-钢筋砼连续墙，3-基岩，4-砼重力式挡墙，5-建基面，6-施工平台，7-槽。

具体实施方式

下面结合附图和实施例对本发明作进一步说明，本发明的实施方式包括但不限于下列实施例。

实施例1

如图2-5所示，本实施例提供了一种拦沙坎，该拦沙坎采用连续墙结构代替现有技术中采用的重力式挡墙，与重力式挡墙相比，其无需模板架设、无需浇筑大体积砼，无需下建基面清理，不仅施工方便、施工量小，而且质量好、成本低。

本实施例中，拦沙坎主要包括围堰体和钢筋砼连续墙两部分，其中围堰体是采用小粒径的砂砾石料进行填筑，其中，小粒径是指小于30cm的砂砾石料，当然，本领域技术人员也可以选用其它物料进行围堰体的填筑，例如：粘土，砂卵石等。围堰体的截面形状不作特别限定，其可以是梯形、长方形、正方形等，本实施例中，围堰体的截面形状为梯形，本申请附图中所表示的围堰体的截面形状不应当限制本申请的保护范围。